破土凌云抒奇志—陕西有色铝产业十年巡礼
2010年08月04日 10:36 16019次浏览 来源： 中国有色金属报 分类： 铝资讯
弱到强的涅——着眼低碳环保 追求内生增长
当企业电解铝年产能达到25万吨的时候，铜川铝业的决策层决定要从“量”中置换出“质”来，从单纯追求数量的扩张转而为追求质量的突破，以节能减排、低碳环保为立足点和突破口，夯实企业可持续发展的基石，全面开启自身内生性增长的“发动机”。
2003年3月，铜川铝业与全国七家知名电解铝企业联袂在北京签署淘汰落后铝电解自焙工艺联合行动宣言，拉开了公司低碳环保、节能减排的大幕。本着“因地制宜、先进可靠、经济合理”的原则，公司自筹改造资金，采用自动控制点式加料预焙槽新技术，在不影响生产的前提下，边生产边改造，对全部自焙槽和整流所进行了改造与扩容。当3年多的改造全部完成后，公司电解电流效率提高了6个百分点，吨铝直流电单耗下降了1500度，实现了自动化和机械化的目标，人均实物劳动量提高60%，工作环境显著改善。为深入推进节能减排工作，铜川铝业在稳定优化技术条件上下功夫，细化操作，控制物料消耗及效应系数，消除黑电压，使用砂状氧化铝，加强用电量、用风量的考核管理力度，对节能减排实行标准量化管理，以清洁生产年度审核为抓手，使公司烟气实现达标排放，生产废水零排放，固废综合利用率达95%以上，吨铝综合能耗逐年下降。
为对标先进企业，创新技术水平，持续提高自身化解风险、应对危机的能力，铜川铝业在全面加强内部管理上又做足文章——
对电解主体生产在坚持常规管理的同时，加快新技术与工艺的普及应用，不断调整规范工艺技术条件。坚持生产调度例会制度和专业检查制度，充分发挥生产全过程的指挥、协调和监督职能，把现场管理、统一技术条件置于有效监督之下，使生产各要素得到合理配置，促进了经济技术指标的改善和文明生产。进一步加强管理部门和生产单位的沟通，做到认识、目标、行动高度一致，为不断开创生产新局面创造条件。
坚持安全第一、预防为主方针，以现场管理为重点，以杜绝重大伤亡事故、降低一般事故为目标，健全各种应急救援预案，加强安全领导，明确各自责任，通过健全机构，强化监督，把安全措施落到实处，增强自身应对突发事件的能力。
责任编辑：彭彭
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