问鼎粗炼之最 大冶有色稀贵工业园侧记
2014年01月13日 9:18 7330次浏览 来源： 中国有色金属报 分类： 贵金属
指标控制最“严”
稀贵金属生产过程中的各项回收率、直收率指标，直接关系到生产的效费比。指标控制越好，生产创造的价值效益越高。好装备不代表好效益，必须最大限度发挥人的主观能动性，将效益挖出来，成为稀贵厂上下的共识。
入园后，粗炼车间在盯住产量任务的同时，在抓指标上下功夫。车间负责人始终向职工提出，不仅要创造公司一流的指标，为公司创造效益，同时还要将指标提高到行业标准的前列，为公司赢得荣誉。车间领导班子的雄心壮志，变成了全车间80多名职工的实际行动。从工业园生产工艺全线打通后，车间专门成立了攻关小组，在厂技术部门的指导下，加强技术改造和技术攻关力度，对影响金银直收率的重点岗位进行重点攻关，攻关查找出影响指标的问题点70余个。通过深入分析工艺流程特点及岗位操作现状后，车间利用停机的间歇，对生产设备进行完善。通过将沉银岗位的刮刀离心机更换为压滤机，同时在该岗位加设表面过滤器，既达到了拦截贵金属的目的，又提高了湿银粉的直收率。仅此一项改进，车间当月湿银粉的含银量由87%提高到97%左右，达到国内先进水平。
自正式生产以来，分银渣含金银量出现波动，车间反复观察整个生产流程，提出了严格执行生产工艺要求。尤其在氯化过程中，车间着重对分金过程中的固液比（分铜渣料的投放量）、酸的比例、温度和氯化钠加入的时间、数量都作了严格控制。在分银岗位严格控制通氨时间和通氨量；同时在分金岗位增设表面过滤器，严防杂质进入下道工序；在设备方面调整压滤机工作程序，加强压榨洗涤过程控制，增多洗涤频次，增大洗涤水量，最大范围内降低分银渣含金量。通过调整后，效益很快显现，分银渣含金指标迅速下降至110克/吨以下，达到国内先进水平。
稀贵厂用近3年全程参与设计、施工和6个月的生产实践，以问鼎粗炼各项之最，给了外界一个响亮的回答，那就是奋进中的大冶有色，坚决淘汰落后产能，让优势产能升级换代，通过集约、精益化的生产管理，履行社会责任，用品质铸辉煌，为社会增光彩。
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责任编辑：彭彭
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