2011年9月，中铝公司沈阳铝镁设计研究院迎来建院60周年。蓦然回首走过的60个春秋，沈阳铝镁设计研究院设计了我国许多重大铝镁工业工程，建设了大量氧化铝厂、电解铝厂和其他工业项目，通过自主创新使我国铝工业技术实现了快速提高，为中国铝工业的持续快速发展做出了重要贡献。
　　沈阳铝镁设计研究院是中国有色金属行业第一家设计院，也是有色轻金属实力最强的设计院。作为中国铝镁工业的摇篮，沈阳院设计了中国第一个氧化铝厂山东铝厂、第一个电解铝厂抚顺铝厂、第一个炭素厂吉林炭素厂、第一个热法镁厂通山镁厂、第一个干法氟化盐铝厂湘乡铝厂、在抚顺铝厂设计了中国第一个海绵钛生产线、设计了我国第一个铝土矿选矿厂中铝中州分公司选矿厂、设计了目前世界最大的500kA电解槽系列。
　　据统计，沈阳院成立至今60年来，承揽的工程项目涵盖中国27个省、市、自治区，共完成项目总数4589个、项目总投资3532亿元、设计建筑面积2627万平方米。设计了国内166家铝厂、35个镁厂、26个钛工程、12个铝加工工程、63个炭素厂、31座矿山、41个热电厂以及众多的民用建筑设施、环境工程，为我国国民经济的腾飞，为中国铝工业的发展壮大做出了突出贡献。此外，沈阳院积极响应国家“走出去”战略，还分别与45个国家、地区，建立了业务联系，承揽了37个铝、硅、炭素、水泥等工程项目，在海外项目业务上也取得了骄人的成绩。回望60年辉煌路，记录了几代铝镁创业者锐意开拓的足迹。

　　降大任，担负百废待兴之重任
　　沈阳铝镁设计研究院的前身——东北人民政府工业部土木建筑设计公司，是1951年3月在黑龙江省哈尔滨市组建成立的。作为新中国第一家国有专业设计机构，沈阳院从建立伊始就担负着建设东北老工业基地，恢复战后百废待兴局面的重任。沈阳院在初创的时候，设计力量十分薄弱，助理工程师以上的技术人员还不到20名，设计专业也不完整配套，只有建筑、结构和预算（当时叫估价）三个专业。尽管面临着人员短缺，经验匮乏，设计力量薄弱的诸多困难，沈阳院仍在1951年成立当年，就承担了工厂厂房、学校、医院、仓库、职工宿舍、水塔等10余万平方米的工程设计任务。到1954年初，沈阳院先后完成了哈尔滨工业大学主楼、北京钢铁学院、哈尔滨建筑工程学院、千山疗养院、沈阳铁西区工人村布置等工程项目，为伟大新中国的成立，为东北老工业基地的建设做出了突出贡献。
　　1952年10月，原国家重工业部决定，将沈阳院由哈尔滨向东北的政治经济中心辽宁省沈阳市搬迁，新址在沈阳市和平区和平大街三段50号（现在和平北大街184号）原东北重工业部所在地，也就是目前沈阳院办公大楼——中铝科技大厦的所在位置。在1953~1957年国家第一个五年计划时期，可以说沈阳院经历了自身发展历程中的关键时期，即由土木建筑设计开始向有色冶金工业设计转变，并最终过渡到铝镁工业专业设计。
　　沈阳院依靠着广大设计人员“报效祖国、奉献铝镁”的理想信念，从零开始，先是配合苏联专家设计，然后是设计监督，直至最后自行设计，通过不断的实践锻炼，从不会到学会了铝镁工业设计，从主要是模仿照套逐步走向独立设计，设计建设了我国第一个完整的铝工业体系，包括五〇一厂（山东铝厂）铝矿、石灰石矿、氧化铝厂；三〇一厂（抚顺铝厂）铝电解系列、阳极糊、氟化盐；二〇一厂（吉林炭素厂）炭素；一〇一厂（东北轻合金加工厂）铝加工等重大工程。特别是在氧化铝方面，沈阳院依靠自身的积极摸索，建起了适应我国资源条件的第一个氧化铝厂山东铝厂，基本掌握了采用我国富有的一水硬铝石型铝矿石，通过烧结法生产氧化铝的整套工艺技术。当时，党和国家对在五〇一厂设计建设中做出突出贡献的人员，给予了隆重的表彰和奖励，这其中的代表人物就是陈岱同志，一位为中国铝工业做出突出贡献的老专家。上述这些企业为我国的社会主义建设做出了巨大贡献，至今仍为我国经济建设和中铝公司发展发挥着重要作用。
　　1958年7月，原冶金部决定以沈阳院为主体，抽调一批技术人员和管理干部，组建贵阳冶金工业设计院，即现在的中铝贵阳铝镁设计研究院，经过3个月的酝酿和研究，沈阳院抽调270余人于当年11月份前往贵阳，为建设大西南冶金工业基地做出了巨大贡献。沈阳院还早在1958年就开始了试验研究工作，这是当前科技创新工作的雏形，成立了试验室，组建了科研队伍，结合工程设计在国家“二五”时期完成科研项目49项，其中获国家奖励1项，获省级奖励2项。
　　中苏关系恶化后，全国掀起了自力更生、艰苦创业的热潮，沈阳院亦如此。在苏联专家撤离后，沈阳院的技术人员发奋图强，在铝镁工业技术上取得了一些新的进展，已经能够承担大型铝镁工业的成套设计任务。郑州铝厂的联合法生产氧化铝的工艺流程，就是这一时期有代表性的创新之作。郑州氧化铝厂一期工程是1957年开始设计的，到1959年基本完成。沈阳院根据河南铝土矿含氧化硅高，几乎全是一水硬铝石的特点，在总结山东铝厂生产经验的基础上，吸取美国串联联合法和苏联平行联合法的优点，首创了混合联合法生产氧化铝的新流程，可以经济利用我国富有的一水硬铝石铝土矿，使氧化铝回收率达到92%，把我国氧化铝生产技术提高到了一个新的水平，于1978年获得全国科技大会奖，1981年又被国家建委评为优秀设计项目。
　　10年动乱期间，沈阳院遭受了严重的挫折和损失。但广大干部和技术人员凭着对党的事业的热爱、在经受动乱冲击的情况下，仍然完成了一批设计科研任务，取得了新的成绩，为我国铝工业的发展努力做着自己的贡献。设计方面，在连城铝厂从设计到投产的长达9年的时间里，设计人员始终坚持在现场，选厂阶段，踏遍山沟峡谷，在荒山野岭中度过了5个多月；初步设计阶段，在烟熏火燎中度过了许多日日夜夜；施工图阶段，住在干打垒的小房中，坚持从事设计和施工服务，最终出色地完成了设计任务，连城铝厂也是十年动乱中我国自行设计、施工、投产的唯一的大型骨干铝厂。在科研方面，沈阳院技术人员通过艰苦努力取得了一批科研成果，并有45项推广应用于生产中。这些科研成果对提高铝工业的生产技术水平，改善操作条件，提高经济效益起了很好的作用。例如，同贵阳铝镁设计研究院、抚顺铝厂共同开展的以自焙阳极上插铝电解槽为中心的一整套试验（包括拔棒机、打壳机、加糊车、连续混捏机，烟气净化回收等），使我国电解铝生产水平由上世纪40年代提高到60年代世界水平。又如大型硅整流装置各项试验的成功，代替了整流低又有汞害的水银整流器，在当时我国所有电解铝厂得到了应用，以当时各厂的产能计，每年可节电约2亿度。而上世纪70年代初开展的大电流直流石墨化炉试验，在炭素专业上得到全面推广，以当时的产量计年可节电近1亿度。
　　文革期间，沈阳院还完成了1项重要的援外工程设计。这项工程是1971年3月中罗两国政府签订的“关于中国向罗马尼亚提供成套项目和技术援助协定书”中确定的援助项目之一。原冶金部将设计任务下达给沈阳院承担。当时面临的困难主要有三，一是沈阳院从未承担过硅冶炼和硅粉制造的工厂设计，既无资料又无经验；二是我国硅冶炼工艺和技术装备水平落后，难以满足罗方要求；三是沈阳院从未承担过援外设计任务，不熟悉国外设计如何做。尽管如此，沈阳院仍然在1977年6月4日，完成项目设备安装和空负荷试车调整工作，经三个月试生产验证，主要技术经济指标全部达到设计水平。这项工程于1982年被评为部级优秀设计项目，被原冶金部列为向国外进行技术输出的成套项目。通过这项工程设计的实践，沈阳院为我国培养了一批硅冶炼设计队伍，也取得了援外设计工作经验。

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