复合材料：
　　产量将保持10%以上年均增速
　　据国家统计局对347家规模以上复合材料生产企业2011年经营情况统计显示，工业总产值为582亿元，同比增长15.22%；销售产值为572亿元，同比增长15.17%；FRP出口交货为25亿元，同比下降9.13%。
　　据中国复合材料工业协会调查，2011年我国热固性复合材料产量达263万吨，同比增长10.50%；热塑性复合材料达118万吨，同比增长29.67%；总产量达381万吨，同比增长15.81%，产量继续超越美国，蝉联世界第一。
　　预测分析指出，全球复合材料行业的重心正在从欧美发达国家转向亚洲，亚洲复合材料产量高速增长是行业发展最明显的趋势之一，中国将成为全球复合材料最活跃、发展最快的地区，复合材料产量将会保持10%以上的年均增速。
　　此外，“十二五”新材料产业规划已将复合材料产业纳入重点支持产业方向，复合材料产业应坚持创新驱动，加快建设行业创新体系，构建以企业为主体，以应用为牵引，产、学、研相结合的创新体系，着力解决制约行业可持续发展的瓶颈问题；重点攻克高性能复合材料的原材料、低成本制造技术、复合材料模拟仿真技术、工业化生产技术及装备制造的共性关键技术和前瞻性重大科技问题；加大复合材料寿命评估技术研发攻关力度；推进行业标准化体系建设；重视复合材料废弃物的资源化处理，开展复合材料废弃物的破碎技术、复合材料废弃物燃料化技术和复合材料废弃物资源化集成技术研究。

　　特种橡胶：
　　下游市场将拉动需求增长
　　2000年，国内合成橡胶主要品种产能103万吨/年，产量81万吨，装置平均开工率78.3%。到2011年年底，国内合成橡胶产能295万吨/年左右，产量248万吨，装置平均开工率84.2%。2000~2011年期间国内合成橡胶产量年均增长率10.7%。
　　2011年，国内各类特种弹性体生产能力达到27万吨/年，产量约16万吨，装置平均开工率59.0%。CM、TPU等是产量较大的品种，而更精细的品种的开工水平普遍很低，甚至有的品种已经停产。2011年特种弹性体消费量达到43.5万吨，其中进口27.4万吨。虽然国内特种弹性体产品产量不断增加，但仍不能满足国内市场消费，自给率仅为37.0%。
　　目前，国内特种弹性体生产存在的问题：一是加工和应用研究不够，加工工艺和设备比较落后，装置开工率较低。二是CSM生产工艺落后，环境污染严重，环保不达标。三是产品牌号少，结构有待调整优化。四是部分现有装置操作水平不高，能耗物耗较高，产品质量不稳定，产品没有形成系列化。五是特种弹性体专用配合剂，如硫化剂、促进剂、防老剂及操作助剂等的开发和生产未足够重视。
　　预测指出，国内宏观经济环境向好，下游产品将拉动特种弹性体需求的快速增长，国内特种弹性体市场前景较好，总体呈现供不应求状况，发展潜力较大。未来国内特种弹性体市场将继续调整优化品种结构，加大技术开发、创新和推广，加快新产品、新牌号、高附加值产品的开发力度，提高产品质量。

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