河南金龙、中铝广西公司如何应对市场考验

2009年01月08日 9:31 2881次浏览 来源:   分类: 铝资讯

  苦练内功 沉稳应对———看河南金龙集团、中铝广西分公司如何应对市场考验
  
  近日,记者在河南金龙精密铜管集团股份有限公司、中铝广西分公司等企业采访时发现,面对国际金融危机带来的严峻影响,这些企业正在以坚定的信心积极应对,努力以新的举措化解难题,在危机中寻找新的机遇。
  金龙集团的“四句话”
  面对国际金融危机带来的市场变化,金龙集团提出了以“四句话”为核心的四条应对措施。
  金龙集团董事长李长杰说:“我们提出的第一句话就是坚定信心,这句话对金龙公司有很实在的内容。”他告诉记者,金龙集团是世界上最大的精密铜管生产厂家,产品在国内一级市场占有率达60%以上,在全球市场占六分之一。2008年在市场环境出现急剧变化的情况下,2008年预计实现销售收入仍将在2007年153亿元的基础上略有上升。
  为了坚定信心,稳定队伍,金龙集团提出了“不减薪,不减人”的口号,引导员工更加自觉地投入到提升产品品质、降低成本等工作中。2008年1至11月,集团产销量同比增长10%;销售收入同比增长11%。
  金龙集团提出的第二句话是向高端市场要效益。李长杰认为,国际金融危机带来的市场变化对金龙集团既是压力也是机遇,就看谁能在行业重新洗牌的机会中抢先把握主动权。金龙集团在行业内具有很强的科技研发能力,使进口铜管的市场份额由过去的98%下降至目前的3%。现在,金龙集团加强研发,生产更多的“人无我有”的高端产品。金龙正在利用国家推行新的空调能效标准的机遇,大力开发各种规格瘦齿大螺旋角的高效传热内螺纹铜管,目前新品已达20多种并相继投入市场。
  跨行业发展,在新领域先发制人,是金龙集团提出的第三句话。金龙的主业是铜管,为了抵御风险,金龙加快了在锂电、铝材、矿业等领域的拓展步伐。锂离子电池中的隔膜材料过去全部依靠进口,如今金龙集团自主研发的替代产品产量已经占到国内市场份额的10%以上,成为公司新的盈利点。同时,金龙利用自己成熟的空调制冷及传热材料技术,加速开发以精密铝及铝合金管材替代铜管材的技术,构筑新的产业链。李长杰说,这一动作将使金龙在下一阶段市场竞争中先发制人,预计5年内可以实现年销售收入150亿元。
  金龙集团提出的第四句话是加速开发海外市场和国内二、三级市场。墨西哥精密铜管项目是金龙最大的海外项目之一,计划年产8万吨精密铜管,直接面向北美市场。这一项目到今年3月就可投入试运行。同时,金龙改变了过去只重视国内一级市场大客户的做法,要求各事业部向中小空调厂、中小用铜管企业、空调维修和铜管维修等二、三级市场开拓。据介绍,今年二、三级市场可为集团带来10%至15%的销售贡献率。
  中铝广西分公司的挖潜攻坚战
  “在产品价格持续走低的情况下,我们化解成本压力的重要手段就是加大挖潜增效力度。”在中国铝业(6.50,-0.16,-2.40%,吧)广西分公司电解铝厂铸造车间,厂长胡玉波一边领着记者参观井然有序的生产线一边说。
  2008年下半年,面对国际金融危机带来的影响,中铝广西分公司果断提出,下半年要以“突出经济效益,严控成本费用”作为工作主线,在确保新投用的氧化铝三期工程项目尽快转入正常生产的同时,严格控制各项费用支出,降低消耗,全面打响挖潜增效攻坚战。
  去年7月底,中铝广西分公司挖潜增效攻坚战全面展开。公司确定了9项工作重点,要求在减少非生产性支出的同时,加大产品销售力度,尤其是氧化铝销售,尽力保证氧化铝生产满负荷运行。同时,在申报规划2009年度技改项目中,把节能减排、挖潜增效作为技改资金投向重点。
  由于行动及时,中铝广西分公司挖潜增效攻坚战初战告捷。公司负责人介绍,公司新投产的氧化铝三期生产逐步稳定,去年8月份实产氧化铝15.43万吨,创历史单月产量新高;矿山部强化矿山一、二期的生产组织,实现超产目标,确保了氧化铝四条生产线的用矿;电解铝厂通过技术创新成功利用纯电解质粉启动电解槽,每启动1台槽降成本5万元以上,去年8月份电解铝产量达13819.9吨,创历史新高。
  从去年9月份开始,中铝广西分公司又在关键岗位、关键工序开展了关键指标班组挖潜增效专项劳动竞赛。公司15个车间46个班组分别组织参加提高氧化铝溶出率等44项关键指标竞赛。10月份,公司氧化铝相对溶出率合格率达到92%,锅炉柴油消耗减少11500升,氧化铝新水消耗下降2.17立方米/吨。
  班组专项竞赛,带动了全员挖潜增效。碳素厂组装车间班组员工通过改变铁水包使用方法,节省近1个小时的准备时间;配送部材料库“点子大王”陈宁生与同事合作,对物资配送的多项设施、用具进行创新改进,提出实施建议达22条,其中改进无烟煤制样方式一项,一年可节约费用7.9万元;用鹤管代替胶管卸液碱,实现鹤管回收,一年可节约成本3万元。

责任编辑:王慧

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