目前,全球性的金融海啸已严重冲击了实体经济,使山东华宇铝电有限公司的生产经营面临着极其严峻的考验。降本增效、增收节支,已经成为企业当前最为紧迫的中心任务。为此,公司和公司党委决定,在全体员工中开展“向每一个百分点要效益、人人争当降本增效模范”主题实践活动。按照“增收、降本、压缩费用”的思路,统筹规划、统一安排,通过测算出企业的盈亏平衡点,以倒挤成本的方法锁定目标利润,在生产中控指标、在管理中压费用,一点点降亏损、谋利润。从严从紧控制设备修理费用并进行限额,大力压缩和停止大修理项目,除自修或修旧利废以外,坚决控制大修费用的发生。提高设备利用效率。加强设备的运行管理,杜绝设备长时间空运转。开展“节能降耗、修旧利废、小改小革”活动,节约每一度电、每一滴水、每一张纸,以最大的控亏增盈热情投入到这场攻坚战中。
　　今年11月与9月相比,备品备件费用降低35%,五金配件费用降低42%。压缩管理费用中可控费用的全年预算20%,并把费用控制指标及责任落实到部室负责人,由各部门建立费用预算台账,把所有的管理费用控制在预算范围内。全面停止外出考察、学习等活动,减少车辆使用,降低机物料消耗,最大限度地降低管理费用。今年11月与9月相比,办公费降低43%,差旅费降低45%,机物料消耗降低40%,招待费降低54%,会议费降低52%。在目前融资形势很紧张的情况下,公司积极争取银行的融资支持,增加银行授信额度,增强银行信用等级。通过多方式的融资品种,积极降低财务费用。今年11月与9月相比,财务费用降低8.5%。针对目前困难的经济形势,公司坚持以市场为导向,及时调整产品结构。测定产品利润平衡点,以获得更多的营业收入,降低亏损额度。增加适销对路的高附加值产品产量,不断开辟新的利润源.
　　首先加强市场调研,努力降低采购成本。一是以低价采购保证低成本运行。2008年1至10月,山东华宇的煤炭采购价格平均每吨比山东市场采购价格低70.8元,仅此一项,就为企业节约采购成本8300万元;二是以低库存减少资金占用。山东华宇的氧化铝库存一直保持在18天左右,存量约1.1万吨,在不影响正常生产的前提下,通过逐步降低库存至1600吨,减少资金占用253万元;三是注重抓好每一个细节,最大限度地降成本。为了保证煤炭检验结果的公平公正,公司购买了自动取样设备,加强了对化验全过程的监督和管理,1至10月仅热值一项就为企业避免经济损失3300万元;临沂地区靠近沿海,降雨频繁,以前每次下雨都会冲走部分煤炭,公司投资不到16万元,对煤场进行了建堰防雨改造,一个月就减少煤炭损失50吨。
　　其次强化售后服务,销售费用进一步降低。在公司统一安排下,销售部根据目前产品销售形势,改变电解铝销售方式,在控亏增效方面,通过减少产品资金积压、将包运转变为自提销售、降低产品运输费用、提高产品价格等措施,加强营运费用控制,实现了公司减亏能力的增加。四季度销售费用节约80万元以上。今年11月与9月相比,运输费用降低25%。