杨益对锌铝镁合金进行物规检查

近日，在“匠心逐梦、声动名城”株洲市职工大型合唱展演暨2025年劳动模范和先进工作者表彰活动现场，株洲冶炼集团股份有限公司子公司湖南株冶火炬新材料有限公司（以下简称“株冶新材”）热镀锌售后经理杨益胸前的“株洲市劳动模范”绶带鲜亮耀眼，这是对他23年深耕锌及锌合金领域的最高礼赞。作为退伍军人、中共党员、火法冶炼高级技师，他始终秉持“把每件产品做到极致”的信念，带领团队突破30余项技术壁垒，年创效超千万元，在平凡岗位上谱写了技能成才、创新报国的动人篇章。

创新破壁：

敢闯“卡脖子”难关的行业先锋

在火法冶炼领域，杨益的创新之路始终与破解行业难题紧密相连。2019年，他参与研发的“一种含锑精矿的矿浆电解液的净化方法”获得国家发明专利，为其创新生涯奠定了坚实基础。近年来，国内热镀锌行业对高端锌铝镁合金需求爆发，但传统工艺存在效率低、能耗高的问题，导致产能长期低迷，成为制约行业发展的“卡脖子”瓶颈。面对这一难题，杨益迎难而上，带领团队日夜攻关、反复试验，最终打破常规技术桎梏，创行业先河破解了产能难题——不仅将锌铝镁合金产能提升至6万吨，年创效超千万元，相关技术已申报国家专利，待正式授权后，将成为推动行业技术革新的重要标杆。

他的创新不止于核心工艺，更渗透到生产细节的方方面面。针对一线操作中的痛点问题，他主导推进的“10号反射炉炉门改造升级”等项目，先后为公司赢得1个金点子奖、4个银点子奖。面对合金生产中渣流回收难题，他通过反复技术探索，实现渣流高效循环利用。这一改进不仅提升金属回收率，还达成节能减排目标，单此一项年创效达400余万元，以“微创新”汇聚起推动企业绿色发展的磅礴力量。

科研扎根：

守在600℃炉边的攻关尖兵

“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”，这是杨益始终坚守的科研准则。生产一线的高温炉窑，是他最常驻足的“实验室”。每当生产线出现疑难杂症，他总能以“问题不过夜，攻关不退缩”的态度冲在最前，蹲守现场排查症结、调试参数。

2020年—2021年，锌铝镁作为当时的新型产品，生产初期面临表面麻面、鱼鳞纹等外观质量问题，产品合格率偏低，工艺亟待改进。在高达600℃的炉窑旁，空气被灼烤得扭曲变形，粉尘四处弥漫，杨益带领同事们在这样的环境中穿梭忙碌，逐一细研问题的关键环节。即使汗水浸透了工装、烟尘布满了脸颊，他眼中始终闪烁着破解难题的坚毅光芒。

这份扎根一线的坚守，结出了丰硕成果：2021年，他参与的“含Mg热镀锌合金物规控制改进”项目获得株冶集团技改成果一等奖，推动产品质量实现质的飞跃；2022年，其主导的“锌铝镁合金材料研发与推广应用”项目获得株冶集团重大科技成果奖；2024年，他深度参与的“钢铁管材与线材用锌铝镁材料研究与工业应用”项目，凭借领先的技术水平与显著的经济效益，获得湖南有色金属控股集团科学技术奖一等奖。一系列成果的落地，让株冶新材的锌铝镁合金性能成功跻身国内领先行列，稳稳占据市场高地。

匠心雕琢：追求极致的

产品守护者与效益创造者

对技术的极致追求，早已融入杨益的血脉。在他的带领下，株冶新材生产的高端锌铝镁合金系列产品已拓展至57个品类，成为业内该类产品品类最齐全的企业之一。2023年8月，中国宝武钢铁集团有限公司针对某款锌铝镁合金产品提出苛刻要求：产品中特定化合物的尺寸需控制在20微米以内，且明确表示“谁能解决这一难题，订单就给谁”。当时国内同行的普遍水平仅能达到30微米以上，面对这一挑战，杨益毅然接下任务，带领团队以实验室为家，从原材料配比优化、工艺参数精准调试，到冷却方式创新改进，对每个环节都反复推敲、层层把控，不放过任何一个可能影响结果的细节。历经无数次试验失败后，他们最终创造了技术奇迹：成功将特定化合物尺寸控制在10微米以内。这一突破不仅帮助株冶新材拿下宝钢订单，赢得了对方的高度信任，还为株冶新材抢占高端锌铝镁合金市场筑牢根基。

在质量把控上，杨益更是秉持 “锱铢必较”的严谨态度。他创新运用质量管理方法，从生产流程管控到成品检测标准优化，大幅降低产品废品率与缺陷率，为企业减少成本损耗的同时，也筑牢了产品品质根基。2021 年，他主导的“降低锌铝镁合金RM05外观质量缺陷率”成果获得湖南省质量协会一等奖；2023年，由他主导生产的锌铝镁合金RM18产品，获得中国有色金属产品实物质量金杯奖。

从军营到工厂，从普通工人到劳动模范，23年间，杨益将共产党员的初心、退伍军人的坚韧与工匠的执着，熔铸在炉火奔腾的冶炼车间，诠释着新时代工匠精神的深刻内涵。如今，这位在炉温炙烤与汗水洗礼中淬炼成长的劳动模范，正以更加饱满的热情坚守创新之路，用过硬的技术实力书写着技能报国的壮丽篇章。