“技术创新不是纸上谈兵，要扎进生产一线找答案，让创新成果实实在在为企业创效、为转型赋能。”刚刚获得“河南省五一劳动奖”殊荣的中州铝业员工赵焕宇，初心依然，对技术的敬畏与实干的笃定有增无减。

自2016年8月参加工作以来，他完成了从“技术新兵”到“产业尖兵”的跃升，始终将个人奋斗融入企业发展，用实干为企业高质量发展添砖加瓦。

向“难”而行闯新路

中州铝业深化“非铝”战略、聚焦“低钠氧化铝”等高端产品结构转型，而“低钠氧化铝”作为耐火材料核心原料，直接关系刚玉产品提质瓶颈，这一方向成了攻坚硬任务。彼时的赵焕宇，主动扛起了“种分零线低钠改造项目”的重担。

“没有现成经验就摸索，没有标准答案就用数据说话。”面对改用有机物含量高的进口铝土矿后，产品氧化钠杂质升高，叠加生产流程适配性不足、工艺参数匹配难、设备协同差、质量不稳定的四道坎摆在面前。赵焕宇把办公室“搬”到车间，白天守生产线记参数、调设备，晚上回宿舍捋数据、改方案，连轴转成了常态。他带领团队结合进口矿特性，反复揣摩，反复比对，反复调试，3本写满数据的笔记本换来了最优工艺。项目投用3个月，刚玉产品杂质含量降低40%，产销量半年实现翻倍，为企业新材料基地筑牢根基。

在“非铝”原料端，保障供应同样关键。面对某国外矿石激烈的市场竞争与烦琐的跨境物流、生产适配性等多环节压力，赵焕宇建立了“日跟踪、周复盘”的工作机制，盯紧国外矿山动态，打通衔接堵点，跟进关键节点。在他的推动下，中州铝业突破供应链壁垒，2020年成为该国外矿石最大用户，年耗量达43万吨，为“非铝”业务筑牢原料根基。此后，他持续深化供应链管理，将原料保障优势逐步转化为产品市场竞争力，到2024年5月，非铝产品销量一举突破9.8万吨，创近两年新高，实现了从“原料稳供”到“销量跃升”的扎实迈进。

点“泥”成金破难题

在氧化铝行业，赤泥的处理与综合利用始终是制约企业发展的关键瓶颈。如何攻克技术难关，推动生产流程向低碳转型、产品向绿色升级？如何挖掘资源潜力，让闲置废料转化为可用之材？如何开辟价值新路径，将环保难题转化为经济增长亮点？如何突破传统思维局限，为企业绿色可持续发展注入新动能？这些行业共同面临的挑战，正是赵焕宇主动肩负起的攻坚使命。

“赤泥不是‘废料’，是放错地方的资源。”面对绿色低碳发展新要求与赤泥处置的行业难题，赵焕宇主动扛起赤泥综合利用重任，担任高铁赤泥创效小组负责人。他凭借一股不服输的钻劲与闯劲，在技术图纸与生产现场间反复奔波。为找到最优处理方案，他带领团队从旋流器技改入手，逐一测试不同型号旋流器的运用效果，反复调整进料压力、分级粒度等关键参数，每一组数据都经过多次验证，确保“改”出成效。同时，他主动对接水泥、路用建材、钢铁等领域企业，全力拓宽销路，从技术研发到市场对接的每个环节都亲力亲为。

在他和攻关团队的共同努力下，2024年，中州铝业赤泥销量达120.02万吨，累计消纳率提升至38.45%（远超2023年国家27.2%的行业均值），赤泥综合利用率一举跃居全国第一。

以“新”赋能提质效

“技术创新的核心是为企业省钱、为生产提效。”赵焕宇不仅是这样说的也是这样做的。多年来，他坚持聚焦生产痛点攻坚，用一项项创新成果为企业降本增效注入源头活水。

从设备的运行参数里找优化空间，在生产流程的堵点难点中寻突破方向，赵焕宇的创新之路始终与企业生产实际紧密相连。面对影响产品质量的技术瓶颈，瞄准制约效益提升的能耗问题，他用针对性的技术创新破解一个又一个生产难题。

2020年，该公司拜耳法生产因有机物脱除难题陷入质量波动困境，传统处理方法成本高、效果差。赵焕宇查阅大量文献，摸索出“液量互转、排盐、排硅渣”联合处理法，该项目获得有色金属行业“国际先进”认证。2023年，他带领团队首创“烧结法与拜耳法双系统联动”运行模式，通过优化蒸汽分配、调整进料比例实现能源互补，降本效果明显。他主导的焙烧炉余热利用技术攻关，将原液温度提升6℃以上，年创效175万元，获得中铝科技进步奖二等奖。

从单项技术突破到系统性降本，赵焕宇用行动兑现创新承诺：近3年，共获得实用新型专利3项，参与研发的1个项目被认定为省级科技成果，主导攻关形成的“拜耳法蒸汽降耗管理提升”成果获评有色金属企业管理现代化成果奖三等奖……

“成绩属于过去，既然选择了，就会坚定地一直走下去。”如今，赵焕宇仍奔忙在生产一线。