雷腾正在核对铜箔色差

在合肥铜冠电子铜箔有限公司的生产车间里，分切一期工段长雷腾的身影始终活跃在设备之间。这位“90后”共产党员扎根生产一线14年，以专业专注的工作态度，在高精度电解铜箔生产线上，日复一日地践行着责任与担当。

思想铸魂“领头雁”

雷腾始终牢记共产党员的责任与使命。她坚持通过“学习强国”“国资E学”等平台加强理论学习，并将所学知识转化为工作实践。作为党小组长，她及时组织党员和员工学习最新政策精神，并用通俗易懂的方式做好宣传工作。

在实际工作中，雷腾将理论学习成果切实转化为解决实际问题的能力。她带领党员突击队深入生产一线，通过优化辅材使用和设备维护等措施，推动多项技术改造落地实施。这些改进措施有效提升了生产效率，为企业节能降耗工作作出了突出贡献。

技术攻关“排头兵”

在铜箔生产过程中，技术难题不时出现。雷腾始终以“迎难而上”的工作态度直面挑战，她坚信“做难事必有所得”。

2024年，针对客户反映的窄幅铜箔“刺点压坑”问题，雷腾立即深入生产一线展开调查。凭借丰富的实践经验和敏锐的观察力，她很快发现问题的根源在于生产环境的空气洁净度不达标。

在公司除尘系统升级改造项目中，雷腾积极参与每个环节，从设备零部件选型到参数调试，她严格把控每个技术细节。经过系统改造后，生产环境中大于0.5微米的颗粒物浓度，从1528个/立方米，显著降低至28个/立方米。这一改进推动了产品质量提升，高端产品成品率提高，订单量增长50%，产品附加值增加2000元/吨，有效提升了客户满意度。

2024年，面对铜粉问题引发的客户投诉危机，雷腾再次挺身而出，勇担技术攻关重任。经其改造的分切机双粘尘系统，成功将铜粉粒径从8~15微米稳定降至5微米左右，不仅解决了客户的问题，还推动产品打入高端市场。

在降本增效工作中，她始终坚持深入一线，每月定期带领团队穿梭于生产设备与物料仓库之间，对木箱、纸管等生产耗材进行精细化盘点与管理。上半年，她通过实施旧木箱回收再利用措施，累计为企业节约成本140万元；通过优化纸管分类使用，实现降本4.6万元。

为推动工段标准化建设与人才梯队培养，雷腾利用业余时间，基于多年现场操作经验，经过系统梳理和反复优化，编制了图文并茂的标准化操作手册。该手册不仅成为工段员工日常工作的规范指南，更实现了新员工快速上岗和老员工持续提升的双重目标：新员工可依据标准化流程迅速掌握核心操作技能，老员工可通过手册持续优化作业方式，有效降低因操作不当而导致的生产效率损失和安全风险。此外，雷腾还定期组织专业技术培训，创新开展“技术比武”竞赛活动，在工段内部营造出浓厚的“比学赶超”学习氛围，有力促进了全员技能水平的提升。

决战时刻“急先锋”

5月，雷腾接到一项紧急生产任务，需在短时间内完成近百吨、十余个品种的铜箔订单。面对这场时间紧、任务重的生产攻坚战，她立即组织技术骨干召开生产部署会议。凭借对生产设备性能的精准把握和对员工技术能力的深入了解，她制订了高效紧凑的生产排程方案，为订单的顺利交付奠定了坚实基础。

在生产攻坚的关键时期，前端工序生箔机突发设备故障，雷腾立即启动应急响应机制：一方面，24小时跟踪维修进展，通过工作群实时协调技术资源；另一方面，她坚守生产现场，根据设备修复进度，动态优化生产排程，同步处理各类突发质量问题。在她的统筹调度下，团队最终克服重重困难，按期保质完成了这批紧急订单的交付任务。

铁肩柔情“主心骨”

“大事讲原则、小事讲风格”是雷腾始终坚守的信条。她将这一理念融入工段日常管理工作中，逐渐形成了“事事有回音、件件有落实”的高效执行文化。工段就是一个团结协作的大家庭，每位成员都是不可或缺的重要角色。她坚信，只有凝聚团队共识、形成合力，才能攻克一个又一个难关。

为全面提升团队专业素养，雷腾创新建立了“培训—考核—实践”三位一体的闭环培养机制：在新员工入职阶段，她亲自安排培训计划，从基础操作到核心技术，都进行系统化讲解与个性化指导；考核环节，严格把控质量标准，确保知识技能有效转化；实践过程中，实时跟踪指导，及时纠偏改进。此外，她主导开展的“设备见本色”专项活动，既优化了设备运行效能，又强化了员工的责任意识和团队的协作能力。

在人才培养方面，雷腾秉持“因材施教”的理念，针对员工不同特点实施精准培养。她创新采用“传帮带+差异化”的双轨培养模式：对基础薄弱的员工，组织技术骨干开展“一对一”结对帮扶，通过手把手示范确保技能掌握；对潜力突出的员工，设计阶梯式成长计划，通过参与项目管理、设备优化等实践平台加速能力提升。这套培养体系成效显著，不仅培养出多名技术能手和管理骨干，还推动工段在铜陵有色集团“优质班前会”评比中脱颖而出，打造了党建与生产双融共促的示范样板。

在薄如蝉翼的卷卷铜箔间，雷腾以党员初心为基底、以技术创新为锋刃、以管理智慧为经纬，织就新时代产业工人先锋队的奋斗篇章。