青铜峡铝厂:砥砺逐梦六十载 奋楫逐浪再出发

2024年06月11日 10:42 2129次浏览 来源:   分类: 铝资讯   作者:

时间,是生命成长的刻度,带给未来无限可能。

60载光辉岁月,我们砥砺奋进,将每一分每一秒刻进时光的年轮;60载波澜壮阔,总有些故事值得铭记,总有些往昔历久弥新。

寒来暑往,秋收冬藏。伴随着贺兰山的日升月落,青铜峡铝厂(以下简称青铝)已走过一甲子岁月,时光丈量着青铝的成长,历经风雨依然步履铿锵。一个企业,用60年沧桑描绘电解铝工业发展历程的精彩画卷;三代群体,用60载传承践行国企改革创新的时代风华。

1964、2024,两个简单数字串联起青铝劈波斩浪、改革发展的60年。

1964年12月26日,响应国家“三线建设”号召,代号为“冶金部304厂”的青铜峡铝厂诞生,点燃了重工业时代变革的“燎原之火”。通电投产、技术引进、自主创新,60年来,扎根于大西北黄河之滨的青铜峡铝厂,在千锤百炼中不断壮大。生产工艺从拔地而起、巍然屹立的一期、二期上插自焙电解槽,到三期、四期大型预焙阳极电解槽;槽型从80千安、106千安上插自焙槽,到350千安、400千安大型预焙阳极槽;产能从3.6万吨、10万吨、58万吨到如今的99万吨,企业在发展中,不断突破历史新高度……巨变的背后是一代又一代青铝人传承和坚守的创业初心。

从开疆拓土到风光无限

这是高速发展的60年

20世纪60年代中期,第一代青铝人响应国家“三线建设”号召,从天南海北来到西北戈壁,用一砖一瓦建设了“冶金部304厂”,建厂初期,建设者们住的是“干打垒”,睡的是泥土堆的大通铺,吃的是没有油水的大白菜,却像照顾孩子一样看护三天两头就阳极大漏糊的无底电解槽。虽然工作和生活条件极其艰苦,但职工们依然劳动热情高涨,有的举家搬进厂里,全身心地投入波澜壮阔的建设中,艰苦创业、乐观向上的精气神在44台80千安上插自焙电解槽间播撒。到20世纪80年代,经过不断创新发展,各项生产技术指标创全国同类型电解槽最高水平。1995年9月13日,QTX品牌商标在伦敦金属交易所正式挂牌注册,产品出口免检,一夜之间QTX驰名中外。

改革开放的春风吹绿了这片荒漠戈壁,激活了电解铝产业经济。随着企业的发展,职工生活不断改善、收入稳定增长,将青铝建设成为现代化大型铝冶炼工业基地是青铝人梦寐以求、矢志不渝的奋斗目标。经过十余年不懈努力,2001年,具有大容量、高电流效率、低耗能、低污染等特点的三期200千安大型预焙阳极电解槽建成投产,实现了青铝电解铝生产由自焙向预焙工艺的重大转变。时任青铝厂长的周景琦赋诗《满江红》一首表达当时的喜悦之情:“春光明媚,飘彩旗槐香柳细,青草连,阔路蓝天,红墙绿篱,一片沃土定伟业,十年磨剑铸三期。抖精神奋力正无穷,书骄笔。百日战,昼夜继,众人搏,泰山移,传一声号令,酣战疆域。倾城关注盼腾飞,献策无私露绝技。铸千秋大业展辉煌,开新宇。”此诗描绘出当时全厂职工齐心协力、豪情满怀投身建设的火热场景。

2004年1月,青铝四期工程建成投产,继之被称为“饭碗工程”和“希望工程”的一期、二期技改工程建成投产,生产装备和工艺技术实现新的跨越,达到同行业一流水平,为企业后续做大做强做优奠定了坚实基础。

经过数次战略转型和产业重组,2017年1月,国家电投集团铝电投资有限公司(以下简称铝电公司)成立。自此,形成了以“资源+能源+载能”绿电铝生态集成发展为方向,以绿电铝产业链为核心的产业集群,集铝土矿、氧化铝、电解铝、铝加工、铝业贸易到相关电力产业、新能源等产业一体协同发展的全产业链创新型现代企业,产业和项目分布我国15个省区41个市县及非洲几内亚;拥有铝土矿年产能1120万吨、氧化铝年产能390万吨、电解铝年产能99万吨、炭素年产能52万吨、非普铝产品加工能力30万吨;拥有集约化、专业化、市场化运营的铝业贸易服务平台,建立以上海为中枢的全国性市场网络,具备大宗商品集约化贸易及期货、金融运作能力,氧化铝、铝锭贸易量在全国名列前茅;全力推进“三类一区”新能源大基地和多能联营项目开发,全力推进集中式和分布式新能源协同发展,积极参与大型水电、抽水蓄能项目开发,探索绿电转化替代新模式,形成375万千瓦电力产业集群,为现代工业发展提供巨大绿色能量。

从肩扛人推到智能替代

这是创新发展的60年

1969年3月,阳极系统试车,为确保万无一失,阳极糊改用老式间断混捏锅生产,需要人工送料,工人们铆足干劲,将沥青从一百余米远的库房扛运到现场,再抬送到混捏锅中。建设者们咬紧牙关没日没夜地扛沥青,顶着刺鼻的浓烟投料,4月5日,第一锅阳极糊生产成功,为电解投产铺平道路。

1970年,为保障电解铝项目早日生产,工人们群策群力,发挥聪明才智,利用现有备件自制拔棒天车。对50吨天车的小车进行改造,制成“土拔棒天车”,“土拔棒天车”具备扭转、提升等拔棒功能,解决了生产拔棒的难题。8月21日,电解一车间44台电解槽通电焙烧,标志着一期工程正式投产。

建厂初期,电解铝生产每天需要大量氧化铝等原料,由于厂里没有火车头,加之运输部门运力紧张,于是一幕幕百十人在整齐的号子声中推火车的镜头不断上演,这一推就是数十年。

科技是推动企业高质量发展的核心驱动力。企业管理步入正轨后,科学技术是第一生产力的观念愈发强烈地影响着企业的生产经营活动。随即,青铝成立知识产权领导小组,围绕生产、新产品研发和技术改革,进行了一系列科研实验、技术创新、技术改造工作,有效推进了青铝持续发展。从一期工程实行“大炉膛、低水平”工艺技术到创新应用“低分子比、低铝水平、低槽温、低效应系数、低氧化铝浓度”和“优化覆盖料结构”的“五低一优”新工艺技术;从引进国外技术和设备到自主研发和设计;从合理化建议到专利授权;从重熔用普通铝锭到ZLD104合金锭,数年间,科技创新工作得到质的飞跃。

60年来,青铝的改革之路从未停歇。在不断探索适合自身发展需求的新道路、新模式上,青铝人用辛勤和汗水、执着与毅力,描绘出一幅幅绿色转型高质量发展的宏伟蓝图,一批批行业领先、推动公司快速发展、智能化替代的科技创新项目和设备屡见不鲜。宁东分公司获得绿电铝产品评价证书,为宁夏首家获得此证书的电解铝企业;青铜峡分公司“5G智慧工厂”实现对各系统设备运行参数的遥控、遥视、遥测、遥调,彻底改变了电解铝行业传统运营模式;“低品质高硫铝土矿焙烧提质工艺技术及装备”突破了高硫铝土矿经济利用的技术瓶颈,开创了整个铝行业悬浮焙烧脱硫规模化生产的先例;“基于数字化电解槽的智能优化控制技术研究”获得中国有色金属工业科学技术奖一等奖,项目整体技术达到国际领先水平;“铝电解废阴极炭块无害化及资源化综合利用研究”项目建成了国内首条铝电解废阴极炭块清洁资源化利用工业线,填补了国内技术空白。自此,氧化铝原料堆取实现智能化,电解铝天车无人驾驶、焙烧块残极在线自动清理等创新项目实现作业效率与安全管理同步提升。截至目前,铝电公司已攻克多项关键核心技术,申请专利423件,获得授权专利316件,初步建成完整、有效的自主设计体系,实现了能源生产和消费两端协同绿色转型发展,探索出一条铝业与新能源融合发展新路径。

从企业精神到企业文化

这是厚积薄发的60年

以时间来丈量,60年光阴荏苒,只是沧海一粟;以成效来印证,这60年则是公司破茧、化蝶的缩影。烈日骄阳,挥汗如雨,生产现场一道道忙碌的身影描绘出一段段感人至深的故事;夜幕降临,灯火通明,电解槽边一张张淳朴的面容,映衬着每一份敬业和责任,而“求实、创新、团结、图强”的青铝精神,正是支撑员工不懈努力的精神动力。

企业文化是树立企业形象,促进企业产品创新、技术创新、管理创新,确定和实现企业目标的主要手段之一。企业文化作为一种精神力量来号召、凝聚、引导、激励员工,可提高员工的文化素质,增强企业凝聚力。纵观青铝60年来的创业发展史,富有特色的文化理念始终贯穿其中,不断得到丰富和完善,在不同阶段各具特色。创业初期的“白手起家、艰苦创业”,改革开放初期的“解放思想、谋求发展”,新时期的“与时俱进、自我创新、科学发展、追求和谐”,这些文化理念在不同时期对统一思想、凝聚人心、促进发展起到了积极的推动作用,为青铝文化的形成和完善积淀了丰富的内涵。

20世纪80年代,经过不断提炼,最终形成了“求实、创新、团结、图强”的青铝精神,并始终成为支撑企业建设、改革、发展的精神支柱和强大动力,一直沿用至今。

随着企业不断发展,一套能够反映国家电投发展的企业文化理念顺势而成。铝电公司在“绿色 创新 融合,真信 真干 真成”核心价值观的培植下,积极践行央企职责,发挥品牌效应,持续深化改革,充分利用自身优势,扩大企业文化影响力,并不断传承和弘扬。数不胜数的优秀共产党员、劳动模范、技术工匠、岗位能手在企业文化和青铝精神的鼓励、浸润下不断涌现。

他,是带领职工艰苦奋斗、顽强拼搏,组织实验并实施80千安自焙阳极上插槽角部配棒改进,实现青铝人几十年吨铝电耗15000千瓦时以下愿景的全国劳模王志强。

他,是择一事,终一生,在电解槽边战严寒、斗酷暑,所负责的七大组各项经济技术指标名列同行前茅,3年节电154.9万千瓦时的中国有色金属工业总公司、中国机械冶金工会全国委员会劳动模范吴升升。

他,是退伍后毅然选择最艰苦的电解车间,在生产一线摸爬滚打20余年,将军人的优良传统带到工作中,多项技术革新方案在行业广泛推广的“全国五一劳动奖章”获得者戚政……道不尽的好传统、写不完的时代楷模,更有历久弥新、熠熠生辉的企业文化。

初心不改历沧桑,青铝英杰六十载以梦为马筚路蓝缕三线精神铸铝魂;矢志终存逢盛世,铝电雄才一甲子不负韶华栉风沐雨风光无限绘铝电。

新时代必有新气象,新征程必有新作为。铝电公司这艘巨轮正向着绿色转型高质量发展乘风破浪、扬帆远航,作为铝电一员,不忘60年砥砺奋进,接好先辈的接力棒,沿着他们的足迹,朝着建设具有全球竞争力的世界一流清洁能源企业的愿景不断攀登,与集团公司同轨,与铝电公司同步,共谱同心曲,共画同心圆,共筑绿色梦。

责任编辑:王慧

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