西南铝上半年实现关键指标“双过半”

2023年07月20日 15:37 12838次浏览 来源:   分类: 铝资讯   作者:

 

本报讯  利润实现2.7亿元,产销率100%,累计现金流为正……盛夏时节,西南铝业(集团)有限责任公司(以下简称西南铝)关键指标顺利实现“双过半”的消息令奋战在一线上的干部职工尤为振奋。

今年以来,面对大幅震荡的市场形势和空前激烈的市场竞争,西南铝科学识变、沉着应变、创新求变,坚持实施“稳量调结构,降本增效益”生产经营方针,推动西南铝在高质量发展的新征程上,正在形成新的增长动力,成功抵抗住了上半年市场震荡带来的风险。

在生产运行部调度室内,主管谢川正根据排产计划忙着跟各单位沟通生产的具体事宜。谢川介绍说,为提高排产的科学性和有效性,西南铝以年度预算及品种结构为基础,综合主机产能、质量保障、设备运行等方面进行排产,确保了订单执行率的大幅提高。5月份,全明细订单执行率86%,较2022年提升了8%。

为保证每月生产平稳运行和产量均衡产出,西南铝进一步加强计划排产的严谨性,生产系统和销售系统加强沟通,相互促进,以排产量引导销售新增合同征订量,确保了有效订单的征订;严格落实目标责任制,科学制订月度生产经营计划和重点工序效率提升计划,跟踪计划措施分解落实情况;每月召开两次排产会,对资源准备、工序梳理、进度跟踪、订单执行实行全过程管控,同时做到产销无缝衔接,提升了订单与产能的匹配度。

同时,为确保交货期,西南铝合理生产组织,尽可能缩短生产周期,提升生产效率,重点从疏通瓶颈工序入手,通过优化料框料架工装、组炉组批等方式提高瓶颈工序热处理炉的装炉量,实现装炉率达到90%以上。

在稳量的基础上,面对汽车板、淬火板、排材等品种需求下滑的不利形势,西南铝迅速反应,积极调整产品结构,在不放弃厚板、冷轧带材等普料市场的情况下,尽最大努力加大预拉伸板、大宽板、高温合金等高附加值订单的生产力度。

在该公司的顶层统筹、系统安排下,各单位紧紧围绕“稳量调结构”主旨,全力开动设备,全力加大产出。熔铸厂在把控铸锭冶金质量的同时,实现某7系合金交付及时率100%,5月份产量创单月历史最高水平。压延厂通过确定A类产品保质保规格,B类产品保质保量、保交期,千方百计抢市场的总体工作思路,持续开展主导产品储备式生产,某7系预拉伸板月均产出1400余吨。锻造厂坚持有所为有所不为的原则,深入做好产品结构调整,锻件、管材等高附加值产品增量明显。高精板带事业部围绕挖增量、稳存量、强保障主线,积极加强内部沟通,对资源准备、工序梳理、进度跟踪、订单执行实行全过程管控,实现均衡生产,5月份新增订单超出去年月均水平,1—5月份实现商品销量15.59万吨。其中,挤压厂紧盯小型材、薄壁管材等附加值高的主要效益品种,持续优化产品结构,重点生产小型材、小管材等效益品种,立足现有设备产能,将1号2500吨挤压机的厚壁管生产调整至2500吨反挤压机生产,释放1号2500吨挤压机产能、增加生产时间,全力生产小管材。同时,该厂加强铸锭组织,疏通前后工序进行排产,保证了小管材的顺利产出,其中,薄壁管材和航空航天小管材均实现了同比增长。

降本增效是企业永恒的主题,更是当前西南铝眼睛向内,深挖内潜的重中之重。西南铝制订了《2023年降本工作方案》,从工艺创新、质量攻关、循环经济、费用控制等方面入手,多管齐下,深入挖掘企业隐藏的降本增效点。按照“成本五化”管理要求,西南铝逐级标记成本控制节点,构建成本管控可视化、成本要素指标化、成本对标系统化、重点任务清单化和评价激励精准化的降本体系。1—6月份,西南铝企业成费比为95.69%,同比降低0.27%。

今年以来,西南铝推动设备升级,引进新智能装备,积极采用、开发新的检测手段和检测设备,充分利用型材断面扫描仪、蓝光扫描仪、棒材半自动水探等检测设备,有效地提升了质量检测能力、检测精度和效率,为公司提质增效增添了新的“利器”。

此外,为提升产品的稳定性和一致性,西南铝还进一步强化过程管控,打响了一系列提质攻坚战:做好现场周审核、视频监控抽查等工作,强化了生产过程要素管控和操作规范性,减少了影响质量的不良行为和坏习惯;开展质量整改每月一主题行动,推动标识问题得到明显改进;注重考核引导、内部挖潜、改进作业方式等手段,确保了探伤任务圆满完成,保障了重点产品保供任务的完成。

人到半山不停步,船到中流当奋楫。在交出了一份令人满意的“单元考”答卷的基础上,西南铝将继续保持越是艰险越向前的英雄气概,激发攀过了一山再登峰的十足干劲,以实际行动书写风光无限的西南铝高质量发展新篇章。

(彭英)

责任编辑:王慧

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