贵阳铝镁院铝冶炼工业大数据融合系统助力数字化转型

2022年01月11日 10:20 18357次浏览 来源:   分类: 铝资讯   作者:

导读: 目前的铝工业生产存在新旧系统业务逻辑错综复杂,数据交互困难,数据分散、冗余,业务流程割裂,数据私有化,应用部门条块化,数据连续性不好,监管质量不高,数据分析结果单一,可阅读性不强等问题,工业数据没有进行充分且有效的采集、融合和利用,导致了信息孤岛的产生。根据铝冶炼企业的生产过程、工艺特点和反应机理等,结合现有生产控制网络、办公信息网络、生产自动化控制系统和管理应用系统等基础条件,利用移动互联网、云计算、工业物联网、工业大数据等技术,开展工业数据采集、数据交换、数据分析、数据管理和大数据服务等工作,开发铝工业数据融合平台和基于工业数据的专家推理系统、先进过程控制系统、远程运维诊断系统等应用服务,是智慧工厂建设的重要内容,以及工业数据赋能和价值发现的重要途径,能够为企业创造经济收益,提高企业核心竞争力,保持企业在行业的领先地位。

本报讯  目前的铝工业生产存在新旧系统业务逻辑错综复杂,数据交互困难,数据分散、冗余,业务流程割裂,数据私有化,应用部门条块化,数据连续性不好,监管质量不高,数据分析结果单一,可阅读性不强等问题,工业数据没有进行充分且有效的采集、融合和利用,导致了信息孤岛的产生。根据铝冶炼企业的生产过程、工艺特点和反应机理等,结合现有生产控制网络、办公信息网络、生产自动化控制系统和管理应用系统等基础条件,利用移动互联网、云计算、工业物联网、工业大数据等技术,开展工业数据采集、数据交换、数据分析、数据管理和大数据服务等工作,开发铝工业数据融合平台和基于工业数据的专家推理系统、先进过程控制系统、远程运维诊断系统等应用服务,是智慧工厂建设的重要内容,以及工业数据赋能和价值发现的重要途径,能够为企业创造经济收益,提高企业核心竞争力,保持企业在行业的领先地位。

近来,贵阳铝镁设计研究院(以下简称贵阳铝镁院)团队针对工业数据没有进行充分且有效的采集、融合和利用等问题,通过大数据等技术研发了一套一站式管理控制数据平台,能够实现工业数据规范化和多维度融合,包含数据采集、处理、存储、融合、交换、治理和服务等功能模块。平台能够实现对管理信息系统和生产过程系统的数据集成,具备数据综合搜索能力及数据仓库分析能力,集成结构化和非结构化数据的能力以及PB级别容量的数据存储能力。平台能够实现企业内部多数据源,进行统一数据口径、业务规则清洗等自动化数据处理与验证,并在此基础上实现多源异构数据接入汇聚,通过自动化的集中管理和数据治理,面向各种业务场景提供数据赋能,确保汇聚的数据得到有效使用,从而充分挖掘数据价值,促进数据增值,助力行业用户实现数字化转型。

该技术可应用于电解铝、氧化铝和炭素阳极生产企业的工业数据融合,生产过程工业数据分析、决策、管控一体化系统的开发,以及经济效益分析。

该平台具有强大的连接功能,能连接数据来源端及目的端,将不同系统的数据经过抽取、清洗转换之后加载到数据仓库,从而把企业中的分散、零乱、标准不统一的数据整合到一起,为企业决策提供分析依据。依托铝工业大数据融合平台,行业用户能够进行生产设备的预测性维护、生产过程优化、人员作业优化和人机协同优化等,实现提质增效、智能生产,助力实现行业的转型升级与高质量发展。

目前,该数据平台已经在某电解铝企业进行示范应用,运行效果良好。同时,该项技术也逐步在氧化铝和阳极炭素企业推广实施。(时萌)

责任编辑:王慧

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