重庆能源旗能公司：精益生产管理助力降本增效
2020年11月24日 9:22 5264次浏览 来源： 中国有色金属报 分类： 铝资讯 作者： 唐宗权
为最大限度地减少生产占用的资源和降低管理运行成本，今年以来，重庆能源旗能公司以电解生产全流程为依托，通过从客户的角度定义价值，全面推行精益生产管理，提升生产经营效率，降低生产运营成本。自全面推进实施以来，公司增收节支效果显著，阳极、氟化铝消耗等指标再创新低。
推行精益生产管理过程中，公司着力于安全生产、节能降耗、提升效率。以变电站为安全生产核心，推行“零事故”精益生产管理，确保整流机组零跳停；以电解、组装、净化全流程梳理，致力于阳极组、压缩空气、排烟风机、氧化铝消耗的均衡生产管理，确保各电解班组换极作业量相当、各电解槽压空用风及支烟管风压相当；同时以电解铝车间以多功能天车为主线，推行柔性生产和区域换极拉动式生产管理，最大限度减少槽罩揭开次数和时间；以阳极组装车间作为电解生产阳极块上游供应商，狠抓浇铸和导杆下线两个关键环节，消除瓶颈，推行‘三炉生产双包浇铸’生产模式的连续性和稳定性，确保阳极组单件流生产效率、降低生产消耗、减少库存和中间产品积压。
截至11月上旬，旗能公司仅生产单位完成增收节支总额量就达600万元，超年度计划进度目标9.6%；阳极小时产出效率提升至48组/小时，风机电耗降低至125kwh/t·Al左右，其余各项物耗指标创新低，为公司扭亏为盈奠定良好基础。
责任编辑：于璐
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