面对仍未改变的铝加工行业产能严重过剩的局面和产品供大于求的矛盾愈加突出的严峻形势，下半年伊始，中铝西南铝以党建工作与生产经营工作深度融合为动力，牢牢咬定目标不放松，依靠拓市场、降成本、提效率“三驾马车”，坚决打好“上量调结构、降本增效益”攻坚战，努力构筑企业改革创新转型发展新动能。

    拓市场，东方不亮西方亮

    今年上半年，西南铝预拉伸板和高级板同比增幅明显，钎焊板、硬合金薄板等重点品种同比增量较大，产品结构向高附加值产品倾斜效果正日趋显现。但由于受市场需求影响，个别重点效益品种的减量，仍然让西南铝感受到了由此带来的生产经营压力。

    被动挨打还是主动出击？“眼睛向外拓市场，实现东方不亮西方亮。”西南铝年中工作会上给出的坚定回答。在依然严峻的市场形势面前，西南铝着力寻求新的市场增长点，唱响军品民品“协奏曲”，奋力打造新的拳头效益品种。

    今年上半年，西南铝7050铝合金预拉伸厚板正式通过中国民用航空适航鉴定,获得中国商飞授权，进入C919飞机合格产品目录，成为国内唯一一家国产大飞机用铝材合格供应商。可以说这是公司今年最大的利好之一，那么如何让这一“大利好”在下半年的生产经营工作中发挥出应有的效应呢？在严守固有“阵地”的同时，西南铝迅速加大产品推广力度，最大限度发挥技术对A类产品的支撑服务作用，全力推进被广泛应用于航空航天领域关键承力部件的制造的7050预拉伸板的进口替代，加快推进新一代装甲板的装机使用，加强铝锂合金的推广应用，确保重点效益品种的上量。

    与此同时，西南铝稳步优化民品，以产品结构调整为重点，积极增加高附加值产品的订单，生产资源优先向预拉伸板、淬火板、钎焊板、汽车板、船用板等高附加值产品倾斜，挖掘生产潜能，提高产出能力，使重点产品向中高端产品转移。

    下半年，西南铝还将全力做大出口，发展规模化品种，积极争抢欧洲、澳洲、东南亚以及南美新兴市场，弥补美国市场的损失。继续深化与重点客户的合作，加快产品认证速度，扩大供给品种范围，提升西南铝品牌国际知名度。

    提效率，市场保供出良方

    今年上半年，西南铝排产合同执行率由1月份的67%提高到6月份的89%,为公司上量提供了保障，这得益于西南铝模拟连续生产方式的深入推行。

    作为中铝集团首家模拟连续生产试点单位，如何深入推行模拟连续生产方式，争取排产合同执行率的进一步提升，确保上量增产目标的实现是西南铝坚定不移的追求。

    今年4月，由西南铝生产运行部牵头，促进模拟连续生产体系运行的“全明细订单排产”工作指导意见出台。该指导意见是以满足后部工序需要为生产组织原则，以加快金属流动为生产运行目标，通过科学编制各工序、机列生产作业计划及上下游毛料交接计划，确保上工序所干即下工序所需，实现工序间的无缝衔接。同时，对生产计划、调度指令等重要环节实施分责考核，倒逼生产运行效率提升，提高市场保供能力，实现订产销良性循环。

    “简单地说，就是生产单位要严格坚持‘以销定产、以产促销、产销衔接、产后必销’的原则。”西南铝生产部有关负责人介绍说，“任何脱离了‘全明细订单排产’计划的生产未经批准都不被允许，即各单位在生产中是既不能对订单挑肥拣瘦，更不能想当然地超计划生产，这有效保证了合同的执行率，提高了生产组织的精准性。”“全明细订单排产”的生产组织模式，己成为促进模拟连续生产体系有效运行的重要手段。

    7月20日，西南铝办公室三楼会议室内座无虚席。这是来自各大主线厂、生产运行、营销等部门的相关人员一起就下月的“全明细订单排产”的情况进行沟通对接，对各大主线厂的产量、品种、交货期等计划进行敲定。“全明细订单排产”生产组织模式的上线运行，正在为西南铝提升精准管理水平发挥着越来越重要的作用。下半年，西南铝将狠抓精准管理，努力实现排产订单执行率达到95%以上，力争98%的目标。

    抓降本，堤外损失堤内补

    上半年，西南铝全面打响“上量调结构、降本增效益”攻坚战，确定了18个降本增效项目，实现累计降本6798万元，降本增效工作取得一定成效。但西南铝经营团队清醒地看到,作为完全竞争性的行业，产品降价是大趋势，是新常态。要应对，就必须眼睛向内降成本，通过采取上量调结构增效、能耗降本等积极措施，实现堤外损失堤内补。

    提高成品率是降低生产成本最直接和有效的方法之一。在今年上半年固定结构成品率同比提高2.77个百分点的基础上，西南铝充分发挥成品率提升在降低成本上的关键作用，把提高产品质量作为降成本的“重头戏”。

    对标先进查问题，找不足，添措施，补短板，每月一个主题的推进会让西南铝质量工作的思路更加明晰：下半年，西南铝将继续强化质量管控，实行质量把关前移，推行质量损失货币化，通过建立产品工程师制、开展月度质量专项活动等措施，重点加强7050预拉伸板、船用板、3104制罐料等重点品种成品率的提升工作，确保下半年提质增效达到预期目标。

    与此同时，西南铝进一步加强能源基础管理工作和用能监察，对能耗整体偏高的生产厂以及部分机列重点开展能耗分析和整治工作，进一步推广节能新技术的应用。持续优化铝水使用的最佳工艺流程，全面降低熔铸的能源消耗，确保下半年节能降耗达到预期目标。

    下半年，西南铝将进一步面临金属压减的压力。随着产品结构调整，合金产品生产工序多、周期长、工序中的金属占用量将进一步上升。同时，为了保证生产连续性，发挥瓶颈工序均衡产能，生产组织中又将从一定程度上造成金属占用量的增加。要降本，西南铝将着力化解金属压减与生产连续性的矛盾，降低无效占用，加快金属流转，千方百计推进金属压降工作，确保压“两金”任务完成，为打赢“上量调结构、降本增效益”攻坚战提供有力支撑。（张晓阳）