本报讯  “截至1月31日，贵州铝厂、贵州分公司各项生产指标达到预期，完成了当月利润进度目标。”2月3日，在节后首个工作日召开的周工作例会上，中铝贵州企业财务部门通报了元月份生产经营情况，实现首月开门红的消息让在场干部员工精神振奋。
    这份成绩来之不易。进入2017年，原材料价格延续了去年四季度以来大幅上涨的趋势，造成电解铝成本大幅增加，而煤炭价格上涨导致电价变化，对生产经营形成巨大压力。再加上冬季寒冷，节假日较长，节前下游企业需求减少等因素，都使企业生产经营面临重重困难。“面对严峻形势，我们认真落实总部年度工作会部署，紧盯目标，全员发动，强化各项管理，全力挖潜降耗，终于克服困难，完成了首月任务目标。”贵州铝厂党委书记、贵州铝厂副厂长、贵州分公司总经理陈刚说。
    开年以来，中铝贵州企业加强了市场营销，发挥营销龙头作用。在产品销售上，贵州分公司加强营销策略研究，加强产销衔接，优化调整“合金+铝液+优质高级铝锭”销量在电解铝产品中的占比，并严格执行先款后货要求，防范经营风险；在采购上，深化精益采购，提高集采比例，推进采购降本；加强采购物资对标，扩大内部市场交易范围；持续推进采购与供应商管理模块推广，以及与顾客有关的过程控制标准化；发挥专业管理职能，规范合同管理，加强对铸造事业部和碳素事业部营销业务的指导、支持与管控，推动降本增效。贵州铝厂主要业务中的外部市场占比较大，为此该厂在抓好内部交易、强化提升内部供应产品质量和服务水平的同时，领导干部带头闯市场抓订单，并加强市场分析和营销队伍建设，加大营销激励力度。
    在内部管理上，中铝贵州企业加强了成本控制，加强计划执行，发挥好对生产系统的整体调度与协调作用，强化工艺纪律和设备管理，保障工艺技术状态平稳，生产过程受控，确保了计划完成及指标优化。贵州铝厂加强执行力的考核和问责，建立专项调度制度，定期召开土地开发、修文矿综合利用开发、与贵州省铁路投资公司合作等例会，达到精准管理效果；除了厂部层面的月度经济活动分析，贵州铝厂还根据各分、子公司的经营情况不定期有针对性的开展专项分析，提出改进措施，发挥预算引领作用，并强化资金管理，防范资金风险。贵州分公司各二级单位、事业部在财务部门指导下，建立细分目标、标准、任务、流程的成本管理体制。在原铝生产上,贵州分公司紧紧盯住技术条件和工作质量两个合格率，优化过程控制，保持工艺技术条件和生产组织的均衡稳定，使电解铝电耗、氧化铝消耗、阳极毛耗等指标持续改善。在合金化工作中，继续坚持“以销定产”的原则，根据市场变化，动态优化产品结构及生产组织，提升高附加值产品比例。同时，采取技术和管理两方面的措施，进一步优化碳素制品消耗指标，保证阴极系统复产后的连续正常生产；坚持“自采为主、外委为辅、管控到位、安全高效”的矿山管控模式，多采矿、采好矿、采低成本矿，实现创收增利。
    同时，中铝贵州企业认真落实总部“3132”安全管理思路，一开年就层层签订安全环保责任书，进一步明确和落实安全环保主体责任。贵州铝厂、贵州分公司开展了节前安全大检查，排查消除安全隐患和环境风险，实现安全生产。
    （董建宇）