张龙 摄

他是劳作在基层的工匠，默默无闻，却是世界一流产品的生产者；他在劳动实践中探索真知，以独特的工艺路线打破国际垄断；他没有高等学府深造的光环，却以精益求精的工匠精神和独特的创新基因，成为行业内的创新专家。他就是多氟多化工股份有限公司品质管理部部长闫春生。
探骊寻珠　成就创新传奇
近年来，为解决日益突出的能源危机和环境污染问题，各国均将新能源汽车上升为国家战略，而核心部件锂离子电池是制约新能源汽车发展的瓶颈。六氟磷酸锂是锂离子电池不可或缺的核心原材料，对电池一致性和稳定性有重要影响，但由于本身物化性质与生产工艺限制，技术一直被日本、韩国等国家垄断，国产化困难重重。
2006年，多氟多制定了由传统氟化工向精细氟化工、新能源材料转型的战略目标。为了实现这个目标，多氟多专门成立了六氟磷酸锂技术创新小组，闫春生就是其中的一员。六氟磷酸锂的开发之路，坎坎坷坷，走得实在艰难，想去国外学习，国外企业连厂门都不让进，想买技术，花钱也买不来。明知山有虎，偏向虎山行，闫春生研发从生产6克六氟磷酸锂起步。当时公司氟化盐产品正赶上大好市场形势，产销两旺，其他车间都是一片热火朝天、效益喜人的景象，闫春生却躲在研究所里，守着寂寞，在无数个漫漫长夜中悄无生息地研究着，没完没了地反复实验，没有收获，没有成果，被人笑称为“岁月不知寒”，“欲磨度世针”。没有任何经验可以借鉴，一边分析理论，啃书本，一边做试验，做分析。试验用的器材市场上也没有卖的，要自己画图，自己设计，自行制造。设备出现故障也没人会修，只能自己捣鼓来捣鼓去，大件小件亲自动手，一个螺丝钉、一个小电阻他都能了若指掌。化学试验有风险，有着异常严格精细的标准，他经常穿着密不透风的防护服在实验室里长时间观察，以超人的胆量随时应对实验失败的器皿爆裂。顶着巨大的压力，闫春生卧薪尝胆熬过了８年，多氟多公司最终将晶体六氟磷酸锂技术招致囊中，闫春生成为其中最杰出技术骨干。其间他主持制定了50多项国家和行业标准，参与制定了多项国际标准等。在2吨中试生产期间，他创造性地提出了“双釜法”合成六氟磷酸锂的生产工艺，提高原料利用率25%，大幅提升了产量，创新成果工艺技术达到国内领先水平。从２吨、20吨、200吨、2000吨到3000吨，他一路开拓，付出了艰苦卓绝的努力。
多氟多六氟磷酸锂生产工艺突破了技术封锁，打破了市场垄断，中试生产后带来的产业革命，大幅拉低了六氟磷酸锂的价格，促进了中国锂电事业的快速发展。闫春生带领创新工作小组，攻克了多项关键技术难题，首创了一条新的原料路线，在成套工艺技术、原材料纯化、专用装备开发、废弃物梯级高效利用等方面实现了全面突破，产品可完全替代进口产品，国内市场占有率达40%,并出口日本、韩国。
精益求精　产品走向世界
中试成功刚刚投产，国外企业为了让多氟多退出六氟磷酸锂市场，马上把市场价格一降再降，直逼成本线，使刚研制出来的新产品销售即面临亏损。闫春生临危受命，又扛起了实行精细化管理、精益求精、把成本做到最低的艰巨任务。他埋头车间一线，通过对工人操作的研究和分析，消除不必要的动作，选定合适的工具，从原料采集到物料消耗、环境卫生、设备监控、产品检测等制定了更加精细化的要求，注重定量分析和数学的应用，建立了全面系统的精细化管理平台。他身兼杂工、技工、维修工、技师，一路成长为六氟磷酸锂总工程师。闫春生在工作中十分善于发现问题、钻研问题，他积极进行小改小革，先后于2012年实施《新型搅拌装置的应用》工艺改革、2013年实施《R101加酸方式优化》技改、2014年《六氟磷酸锂优化工艺提升产量》技改等技术革新，成功将多项技术创新应用到实际生产中，使主要原材料无水氢氟酸、氟化锂等全部实现自产，极大地降低了六氟磷酸锂的生产成本。多年的厚积薄发，他自主创新的工艺改革路线逐渐炉火纯青，2015年他提出并实施了《六氟磷酸锂增产提升效益》创新项目，一年下来提升产量720吨，节约成本840万元，增加销售额1.3亿元。闫春生带领创新小组以突出的成本和技术优势，把六氟磷酸锂这个新能源产业链中炙手可热的高端产品做到了全球性价比最高、产销量世界第一。（崔喜芹）