正阳公司实现铝压铸件生产岗位无人化

2016年04月28日 9:55 2443次浏览 来源:   分类: 铝加工

导读: 压铸车间曾经是正阳公司最辛苦的岗位,员工不仅得在高温下作业,劳动强度也很大。去年7月,该公司开始改造整条流水线,全方位提升自动化水平。半年过去,投资近700余万元的电动工具铝压铸件自动化生产机联网项目全面完工。

    压铸车间曾经是正阳公司最辛苦的岗位,员工不仅得在高温下作业,劳动强度也很大。去年7月,该公司开始改造整条流水线,全方位提升自动化水平。半年过去,投资近700余万元的电动工具铝压铸件自动化生产机联网项目全面完工。
    “车间里20多台压铸机上岗后,只需几名员工负责废料收集,减员近40个人。”正阳公司办公室主任胡万里说。
    据悉,整条全自动流水线通过对传统压铸机改造,依托信息化控制,实现所需铝液由专门给汤线按规定程序输送到位,并通过给汤机、取料机、喷雾机实现四连杆自动给汤、自动取料、自动喷雾。“机器换人”不仅提升压铸产品的质量,实现节能降耗,而且员工无需直接接触高温铝水更能确保安全。
    杨林山粗略估算,这条流水线能提效30%以上,节电30%,车间的产值、利润也比以往大幅提高。

责任编辑:王慧

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