用成果扩大创新效应

　　2009年，大冶有色集团投资铜冶炼节能减排改造项目，在项目建设的同时，就把消化吸收再创新放在十分重要的位置，项目在建设上创造了“七个世界之最”，该《铜冶炼节能减排改造项目》获2012至2013年国家优质工程奖。经过几年的努力，粗铜回收率达到98.2%，矿产粗铜综合能耗下降50%，年二氧化硫排放量减少3.6万吨以上，节约用水量282万吨，增加余热发电量5148万千瓦时，各项技术经济指标处于国内和世界领先水平。
　　大冶有色集团还投资建设，目前国际上最先进的永久阴极工艺的30万吨铜加工清洁生产示范项目；拥有国内一流水平的稀贵金属工业园区。在从冶炼废弃物中综合回收上，掌握了数十种稀贵金属的专有核心技术，创造了近百亿元的产值和数亿元的效益。
　　近年来，大冶有色集团还先后承担了国家“十一五”科技支撑计划的重点项目200余项，如“铜矿山二次资源中有价元素高效回收利用关键技术与装备研究”等，多项成果分别通过湖北省科技厅、中国有色金属协会鉴定，整体技术达到国际先进水平，30余项成果获国家和省部级科技奖励，起草国家和行业技术标准20多项，完成专利申请78项，已授权61项。
　　2012年8月，大冶有色集团经湖北省科技厅认定为湖北省创新型企业。2013年9月，大冶有色集团所属企业湖北鑫鹰环保科技有限公司经全国高新技术企业认定管理办公室确认为国家高新技术企业。大冶有色设计研究院先后完成了国内外勘查、设计、咨询项目近千个，科研项目百余个，提交分析检测数据150多万个。
　　大冶有色集团是中国有色金属行业重要的标准制（修）订单位。近年来，大冶有色集团共承担了56项重要标准的制（修）订工作，正式发布实施的有42项，其中国际标准1项、国家标准24项、行业标准31项。

　　用文化营造创新风气

　　推陈出新，探求无限。创新是一个永恒的主题。今年“五·一”，大冶有色集团公司董事长、党委书记张麟到冶炼厂澳炉职工创新工作室调研，张麟认真翻阅活动记录台账，仔细询问职工技术创新活动开展情况，并与基层技术人员交谈，肯定职工群众的创造。
　　2012年5月，宋幸福创新工作室成立。这是大冶有色集团第一个以职工姓名命名的技术创新工作室。 宋幸福创新工作室成立以来，先后成功突破了银电解液净化等重点课题攻关项目5个，一般性技术革新项目30余项，有8个项目获得国家及省、市表彰奖励。2013年，工作室凭借突出的业绩被全国机冶建材工会全国委员会授予全国机冶建材系统创新工作室称号。大冶有色集团现拥有职工创新工作室数十个，取得创新成果数百项，其特点是“小创新，大作用”，许多创新成果解决了生产环节的许多“大问题”。如：澳炉喷枪尖挂渣作业操作法，针对澳炉生产过程中烟道结焦，大量结焦垮入炉内，导致堰口堵塞，喷枪难以正常运行的问题，澳炉操作的职工们提出了“四个点加入”结焦抑制剂的方案，大大提高了澳炉的作业效率和炉寿，创造了澳炉第一炉炉寿381天的国内同炉型最好记录。
　　职工的智慧是无穷的，职工的小智慧蕴藏着大效益，职工的创新创效和发明创造是建设创新型企业的基础。近年来，大冶有色集团形成了“职工创新工作室”、“QC小组”、“合理化建议”、“问题票”等多种创新形式和机制，从组织管理、课题选择、经费保障、技术支持、表彰推广等全方位推进企业的创新活动。企业的一大批职工创新成果在全国、全省等各级QC创新大会上获得表彰，企业的一大批创新的优秀班组长，受到国家、省市、企业的表彰。广大职工群众从创新中懂得了“企业效益和个人效益就掌握在自己手中”，群众性的创新活动已成为一种良好的风气。
　　在目前经济发展新常态下，大冶有色集团的创新工作、创新精神显得尤为重要，创新工作已经成为推动企业持续快速发展的不竭动力。正是有了这种创新，大冶有色集团才能在实现千亿企业的基础上走得更远。

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