立拍立改见实效

山东华宇应用微信管理平台提升管理水平

2014年12月23日 9:20 3871次浏览 来源:   分类: 党建工作   作者:

导读: 面临严峻的市场形势,山东华宇铝电有限公司发挥团队的力量,提升企业管理水平,建立了“立拍立改微信管理平台”,从2014年10月份开始,在电解铝厂、炭素厂、物配中心等单位试点推广。

  面临严峻的市场形势,山东华宇铝电有限公司发挥团队的力量,提升企业管理水平,建立了“立拍立改微信管理平台”,从2014年10月份开始,在电解铝厂、炭素厂、物配中心等单位试点推广。该平台应用两个多月以来,起到了快速、及时、大批量地查不足、促整改的效果,密切了管理人员和一线员工的互动,企业管理水平明显提升。在平台应用之初,公司领导率先接受了这一新事物,并借助平台加强与基层员工的沟通联系,为践行群众路线教育提供了一条新的途径。
  山东华宇电解铝厂厂长张瑞忠介绍说,分厂全体管理人员正是在“立拍立改”这个平台上,不断统一了思想,逐步提高了标准,得到了锻炼,从而努力实现着企业管理水平从量变到质变的提升。该厂54名管理人员全部加入了微信群,应用此平台共计发现曝光现场各类问题890项,整改872项,其中基建、设备缺陷隐患占15%,作业现场管理占36%,生产流程问题占16%,各种通知、工作亮点推广占18%。平台上的内容图文并茂,形式活泼,内容紧扣生产实际,已经成为了该厂日常生产管理沟通最广泛、最高效、最快捷的方式。
  “立拍立改微信管理平台”及时发现和反馈生产一线问题,密切了各管理层级人员的互动。这一新的管理方式应用后,不论是分厂管理人员,还是科室人员在日常监管和值班人员夜间检查发现的问题,都可以及时上传反映,实现了时时处处都有“第三只眼睛”在帮助生产区域发现问题和不足,极大地提高了问题的发现、曝光和整改效率。同时,由于平时基层管理人员很少能直接向厂领导及时汇报工作进展,微信平台搭建了桥梁,实现了“零距离”沟通。电解铝厂管理层在微信中及时对很多具体工作进行安排和指导,一些出色完成任务的团队和个人得到了肯定和表扬,同时也指出了一些不足,激发了大家干事创业的积极性。
  炭素厂充分利用微信平台在现场发现问题和亮点,对生产现场进行网格化筛查,提升现场管理,优化生产工艺。对生产现场的死角,大家集思广益,使死角变成亮点。例如,焙烧区域一期净化西侧有一片空地,长时间积压的修理废料,现场摆放较乱,存在卫生死角清理不彻底。相关人员拍照上传微信平台后,炭素厂管理人员下大力气进行彻底整改,利用原来的废料,把空地变成焙烧区域检修区,修建了大门、安全漫画墙,让卫生死角换新颜,变成了炭素厂现场管理的亮点,同时也提升了炭素厂管理人员思路,要想彻底整改卫生死角,只有把死角变成亮点。阳极炭块在电解使用过程中,出现浇注中的滴铁清理不干净,炭块表面清理不彻底,各区域设备跑冒滴漏等问题,相关人员利用微信平台加大“曝光率”,促使各区域管理人员认真查找原因,提升阳极质量,降低了生产成本。
  通过创建了“互学优点,帮改缺点”的良好管理氛围。一些工作亮点、学习心得、工作感悟及时上传到微信上,极大地开拓了广大基层管理者的视野。一个难题传上去,大家帮助出主意,也促进了工作方法和管理水平的提高。同时对问题的追根究底,促进了管理制度的健全和完善,促进了网格化向更细致、更扎实不断发展。
  物配中心作为公司原材物料的保管单位,各仓库、地磅计量室分布在电厂、铝厂多处,每日物料进出频繁,同时负责港口煤炭发货工作,内外沟通较多。公司在日照港平均每天发货50余车煤炭,港口煤炭的发货量、煤炭封条的起止编号、地磅的实收量等无法在电话中沟通清楚,有时解决一车发货异常,业务人员需要打十多个电话。而应用微信平台后,每当出港的煤炭出现异常,立即拍照上传,以最直观的形式通知公司协调解决。截至12月15日,通过微信平台共解决港口煤异常情况19次,保证了公司的利益不受损失,港口就像是搬到了家门口。
  通过新建立的微信平台,每个库位间的距离拉近了,每天的原辅材料、生产成品出入库数量等数据一应俱全,图文并茂,所有内容微信上都能找到,还可以统计近期数据,大大提高了员工的工作效率,便于业务沟通,利于公司监管。督促管理人员盯在现场查找问题,帮助员工提高工作效率。现场管理不是企业高层领导个人的事情,要充分发挥好广大管理人员的现场监管作用,只有扎根在现场才能发现问题并解决问题。很多技术员、班组长在作业现场以身作则,手把手地教员工如何高效完成工作,这样不仅能够及时掌握基层动态,更得到了一线员工的欢迎和尊敬,和员工齐心协力搞好生产,增强了团队的向心力、凝聚力和战斗力。

责任编辑:陈鑫

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