西南铝动力计控中心运营转型显成效

2014年12月19日 17:4 2179次浏览 来源:   分类: 铝加工

导读: 今年以来,西南铝业(集团)有限责任公司动力计控中心以运营转型为抓手,灵活运用运营转型的工具和方法,取得了工作效率提高和节能增收的双重效益。2014年,西南铝动力计控中心转型项目累计收益445万元,落袋收益209万元,运营转型工作成效明显。

  小投入大收益
  --西南铝动力计控中心运营转型显成效


  今年以来,西南铝业(集团)有限责任公司动力计控中心以运营转型为抓手,灵活运用运营转型的工具和方法,取得了工作效率提高和节能增收的双重效益。2014年,西南铝动力计控中心转型项目累计收益445万元,落袋收益209万元,运营转型工作成效明显。
  为进一步把运营转型先进的管理经验和方法推广应用到生产工作中,让员工真正掌握和灵活运用运营转型的工具和方法,达到提高工作效率和为企业增创效益的双重目的。今年以来,西南铝动力计控中心在前期运营转型工作的基础上,化被动为主动,化思想为行动,通过思想变革、领导参与、项目推进等活动的全面启动,用实际行动认真完善跟踪和固化项目持续推进过程,让运营转型真正成为了控亏降耗的有效途径。
  以最小的投入,获取最大的收益,一直以来都是西南铝动力计控中心运营转型工作的主导思想。在工作中,该中心结合生产实际,按照运营转型“五步法”运用转型新思维、降低蒸汽吨成本。用余热炉生产的蒸汽来预热燃气炉中的软水,改变了传统用天然气热炉的做法,使进炉软水温度提高到70-80度,从而达到了提高余热炉产蒸汽的效率。达到了经济运行的目的。
  动力计控中心因地制宜,对现有设备进行技术革新、自主安装调试。加压站生产泵房变频器改造,只花费2.8万元购买变频器,组织人力自己安装调试,单耗从去年的210.9khw/千吨下降到164.1khw/千吨,下降了约20%,经测算,一个季度就收回了成本。
  运用头脑风暴、改进供水方式是动力计控中心提高生产效率的又一做法。通过在大塘四循环站内增加一条主汇管,由此将熔三、熔四车间循环水系统分隔成两个相互独立的循环水系统,彻底避免两个车间使用循环水时水压流量波动造成的相互影响,达到了提高生产效率的目的。
  2014年,西南铝动力计控中心新立项《装配热电偶的制作》、《横向电子引伸计的校准》、《修复680KW高压水泵电机节省材料费》、《加压站生活泵房节能改进》4个项目,制定改善措施4个,落实改善活动数12个。从2011年起,共有运营转型项目有24个,处于实施阶段的项目有24个,其中核心项目11个,日常项目13个,跟踪的核心项目7个,KPI指标17个,所有指标都在固化操作中。
  “集腋成裘,聚沙成塔”通过动力计控全体干部职工的共同努力,2014年,动力计控中心转型项目累计收益445万元,落袋收益209万元,运营转型工作取得了实实在在的效果。(谭朝阳 谭俊锋)

责任编辑:四笔

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