五矿有色所属郴州氟化学公司6万吨氢氟酸厂。

　　加工行业
　　转型升级的排头兵
　　面对转型升级的繁重任务，中国有色金属工业协会于2011 年提出全面建设有色金属工业强国的目标。国务院参事、中国有色金属工业工业协会会长陈全训指出，加工环节，是创造有色金属附加值的关键环节；加工水平，是整个行业竞争优势的集中体现。在建设有色金属强国的征程上，有色金属加工行业承担着光荣和艰巨的责任。
　　首先，加工是有色金属工业转型升级的关键领域和重点环节。有色金属工业是产业链长、关联度高的基础工业。其中，矿山是基础，竞争优势主要体现在对优势资源的占有上；冶炼是中心，竞争优势主要体现在生产成本上；而加工行业是创造附加值的关键环节，是整个行业竞争优势的集中体现。有色金属加工是资源集约型、技术密集型工业，符合我国的比较优势。资源是有限的，而加工创造的价值是无限的。我国人口众多，资源相对贫乏，就更需要依靠科学技术，用有限的资源创造无限的价值。从某种意义上说，建成有色金属加工强国，是建设有色金属工业强国的关键环节。
　　其次，加工行业已经具备产业升级的良好基础。多年来，有色金属加工行业艰苦创业、团结奋斗，已经形成很大规模，主要产品产量已经连续多年居世界第一。特别是进入新世纪以来，依靠自主创新，在精密铜管、大断面铝型材、“双零”铝箔等部分加工领域已经达到世界领先水平，引起全球瞩目。一是技术创新能力不断提高。以金龙铜管集团、浙江海亮、中色奥博特等为代表的企业，开发出国际领先的短流程生产工艺，2013年1~8 月，尽管国际市场疲软，但我国铜管出口量达到12 万吨，同比增长7.4%，金龙精密铜管集团成为全球规模最大的精密铜管生产企业，还实现了成套技术出口美国。二是企业经营集约化水平不断提升。忠旺铝业集团型材生产规模达到亚洲第一、世界前列，是世界上少数几个能生产高速列车车头材料的企业。南山铝业占有国内50% 以上易拉罐料市场份额，并实现了批量出口。三是国有经济与非公有经济共同发展。我国有色金属加工行业90% 以上是民营企业，也是外资投入的主要领域。西南铝业、东北轻合金、洛阳铜加工等老国有企业继续创造辉煌。广东凤铝铝业、鼎盛铝业、海亮股份、金田铜业集团等广大民营企业不断发展壮大。萨帕集团、爱励铝业、海德鲁铝业等国际跨国公司在中国市场也十分活跃。四是拓展有色金属应用初见成效。拓展有色金属应用，是破解电解铝等行业产能过剩难题的有效途径，加工企业在这方面进行了卓有成效的努力。山东丛林集团、湖南晟通科技集团等企业积极开发铝结构车辆，实现“以铝代钢”，为推进我国汽车轻量化做出了积极贡献。广亚铝业集团与中国建筑研究院合作，着力开发建筑用铝合金模板，对实现“以铝代木”，保护自然生态具有重大意义。据初步测算，若20% 的木模板由铝模板来代替，可以增加铝用量375 万吨，并取得显著的社会效益。通用电缆、欣意集团等公司开发的铝合金电缆得到广泛使用，开辟了“以铝节铜”有效途径。这些努力，都为建设有色金属加工强国奠定了坚实基础。
　　再次，有色金属加工产业升级还有很大空间。虽然我国有色金属加工行业规模世界第一，但是在多数领域还不强，处于国际产业链分工的中、低端环节。从创新能力看，我国总体上还处在跟踪国外的阶段，原始创新很少。铝加工几百个常用牌号，我国自己研发的几乎一个没有，全是国外牌号的翻版。万吨挤压机等先进设备，虽然能制造，但关键控制设备还需要进口。这些都为我国加工行业加快转型升级提出了更高要求。
　　最后，加工行业转型升级，面临很好的政策环境。党的十八大以来，党中央、国务院对经济工作提出了许多新思路、新部署，加工行业转型升级的方向，是同这些决策部署完全符合的。中央强调，要以提高质量和效益为中心，通过改革开放促进经济发展方式转变和经济结构调整，用市场机制倒逼经济结构调整。抓紧落实各项改革措施，营造公平竞争的环境，为企业解决融资难、融资贵的问题，促进结构调整。在这种环境下，市场将发挥更大的基础性作用，有发展潜力的、管理和创新搞得好的企业，将会获得更好的发展环境。

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