呈贡高新区科研开发基地

金属材料试验车间

　　助推之路勇挑重任
　　云南冶金集团的发展目标是力争把集团铝、铅锌、锰、钛、硅五大产业打造成为行业标杆，努力成为标准制定者、技术输出者和行业引领者。实现这一目标，急需增强自主创新能力，提供技术支撑。昆明冶金研究院作为云南冶金集团技术中心主体，勇担重任，开拓进取，不断加快技术的研发、创新、应用和产业化，取得了明显成效，为云南冶金集团打造行业标杆企业奠定了基础。
　　在铝产业上，开展了文山铝业有限公司中低品位铝土矿选矿工艺研究。该项目由技术中心与美国犹他大学开展国际合作，已完成第一阶段工作，取得阶段性成果。开展了铝土矿溶出试验。在铅锌产业上，与生产企业及有关单位合作，通过技术集成和引进技术消化吸收，创立了“顶吹沉没氧化熔炼——富铅渣鼓风炉还原——粗铅大极板电解”的炼铅新工艺，具有高效、节能、环保等优点，获国家科技进步二等奖。“富锗硫化锌矿湿法提取溶液深度净化——长周期电积技术”，在国内首次实现机械化剥锌，技术经济指标处于国内领先，获省科技进步一等奖。自主研发的“高铁硫化锌精矿加压浸出技术”，应用于国家高新技术示范工程，达到国内外先进水平，获国家科技进步二等奖。在锰产业上，完成了5万吨/年复合球团工业性试验，球团矿已用于生产，经省科技厅鉴定评为国内领先。此外，开展了建锰低品位矿的选矿研究，并研究了脱磷工艺，开展了“液相法制取锰酸钾新工艺研究”，采取锰粉加压氧化制取锰酸钾的转化率达90%，拟进行中试并用于生产。在钛产业上，完成“大型直流电弧炉冶炼钛渣的关键技术和产业化”的国际合作项目及相关配套技术研究，对武定、禄丰一带钛铁矿进行了选矿研究，为新立公司800吨/日精选厂建设提供技术支撑。并对钛白粉生产的氧化钛渣和海绵钛生产产生的熔盐渣和收尘渣进行回收利用研究，开发了简单有效的工艺，可消除环境污染和资源化利用。国际合作的“新型医用钛材和粉末冶金制备工艺研究”项目已立项，出国人员已完成医用钛材小型试验回国，取得阶段成果。在硅产业上，开展了“低成本多晶硅生产新技术开发”的重大科技攻关和国际科技合作项目研究，已在中试生产线上制备出6N高纯SiO2及多晶硅试样，为下步制备SOG级多品硅奠定了较好基础。
　　60年不断探索。昆明冶金研究院在有色金属氧化矿、复杂共生矿的开发与综合利用，重有色金属冶炼新工艺技术的研究与应用，半导体材料、粉体材料、复合材料及有色合金的研究等领域具有了国内先进水平，较好地促进和引领了行业技术进步。
　　未来之路任重道远
　　时光悠悠，高原为证；大河奔涌，岁月镌刻。60年是一个里程碑，60年又是一个新起点。60的发展，昆明冶金研究院在历经一次次辉煌的发展历程后，更加成熟，更加锐气，更具魅力。
　　展望未来，扬帆起航正当时。肩负履行云南冶金集团技术中心职能职责、为企业创新发展提供技术支撑重大使命的昆明冶金研究院将坚持“自主创新、重点跨越、支撑发展、引领未来”的科技工作指导方针；以突破资源、能源和环境对发展的制约，依靠科技进步改造传统产业，发展新兴产业为目标；以资源开发利用，节能环保，产品深加工和新材料研发的关键技术、共性技术为重点；通过科学研究、对引进技术的消化创新、科技成果推广、技术服务等，争取获上级奖励科技成果15~20项，申报获准“专利”20~25项，争取创立10个左右新的技术平台，为云南冶金集团打造行业优强企业、云南省工业强省战略实施和行业打造有色金属强国提供技术支撑和技术服务，为实现中华民族伟大复兴的中国梦做出新贡献。

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