“-3.66%，-5.05%，-7.53%，-42.11%……”这是中国黄金集团陕西太白黄金矿业有限责任公司（以下简称太白公司）开展“我为‘开源节流、降本增效’献一计”活动以来，公司一矿车队2013年1月至7月份坑外运输作业材料消耗统计表中的一组数据。
　　从开展“我为‘开源节流、降本增效’献一计”活动开始，太白公司一矿车队积极开展合理化建议活动，广大职工纷纷建言献策，千方百计减少成本支出，使坑外运输作业材料消耗连续呈现出负增长的态势。“合理化建议，其实是一个长期的工作，必须渗透到日常管理的角角落落，并不是一蹴而就的。我们车队从去年起，就把合理化建议、降本增效融入到了生产设备管理工作中，加大对运矿全过程的成本消耗控制，实现了材料消耗持续负增长。”一矿车队队长李军强说。
　　实际上，以上这个事例只是太白公司开展“我为‘开源节流、降本增效’献一计”活动的一个普通案例。国际金融后危机以来，特别是黄金大幅降价以来，国内黄金企业经营业绩面临着严峻的生存考验。谁能在大风大浪中立于不败之地，成本成为决定生死的定海神针。为了响应中国黄金集团公司开展的“我为‘开源节流、降本增效’献一计”活动，在市场竞争中立于不败之地，太白公司积极开展合理化建议活动。据不完全统计，仅1-7月份，全公司就收集到合理化建议221条，实现降本增效197.29万元，有力促进了公司质量效益年活动的开展，并成为集团公司开展合理化建议活动受表扬的先进单位之一。
　　纵观太白公司的发展，通过开展管理提升、质量效益年和我为“开源节流、降本增效”献一计等活动，已经形成了富于自身特色的“低品位、低成本、大规模、高效益”的管理模式，尤其是企业的“低成本”指标，在全国黄金行业内处于领先地位。在企业的运营管理过程中， “低成本”的企业文化理念已经深深渗透到企业的高管、中层干部、每个职工的心里，通过制度固化到企业的每个部室、班组。正是这种“低成本”的企业文化，使太白公司开展的 “我为‘开源节流、降本增效’献一计”活动融入了公司生产活动的每个流程、环节，并取得了不俗成效。
　　全员参与    “金点子”带来“大效益”
　　中国黄金集团公司开展“我为‘开源节流、降本增效’献一计”活动部署以来，太白公司通过召开中层会和专题研讨会，成立活动领导小组、制定活动方案，发动广大干部职工全员参与。公司高管也定点包干、到一线生产部门进行调研。据统计，今年上半年公司经营层领导下基层联系点调研30多次，同车间、班组职工开展研讨问计60多场，共征集合理化建议120余条。
　　在市场危机的倒逼下，广大职工以“从我做起，从身边做起，从点滴做起，从举手之劳做起”为主线，主动积极参与，纷纷建言献策，从各个方面对建设节约型企业提出了自己的建议，一时间“建言献策、节约成本”成了公司最热门的话题。
　　太白公司一矿在召开每个工段生产工作例会上都要强调“开源节流、降本增效”与职工工资挂钩、与工段负责人考核挂钩的重要性，有效确保了政策和措施的落实，有力激发了职工工作热情。
　　“矿车的弹簧钢板质地坚硬，我们可以利用矿车更换下来的废旧钢板，对装载机的铲帽送行焊接加固，这样就可以大大减少铲帽的磨损程度。”员工的这一提议，引起了车队的高度重视。一矿车队的装载机的铲帽属于消耗品，每天铲运矿石，磨损非常快，大约10天就得更换一次铲帽。全车队现有5台装载机，每月仅铲帽消耗费用就高达15000余元。3月初，车队组织维修焊工，找来以往废弃的矿车弹簧钢板，对装载机铲帽附着地面的部位用废旧钢板进行加固焊接。经过一个多月的磨损试验，车队的废旧钢板加固铲帽做法耐磨效果明显提高。“仅此项建议，就为一矿车队年节约材料成本10万余元。” 车队队长李军强高兴地说
　　选矿部机修工段用自己加工的钢筋筛网替换了橡胶筛网，提高了筛分效率，减少了材料损耗；为应对雨季原矿含水量大，泥矿导致鄂板面深槽粘附造成破碎难问题，碎磨班把用旧的鄂板装上了破碎机，破碎效果明显好转，旧材料派上了新用场；将电解解吸柱更换下的φ100不锈钢阀门用作φ9m浓缩池底流放矿阀门，减少费用支出。像这样通过普通工人智慧创造的“金点子”，被源源不断挖掘出来，在生产中起到了立竿见影的降本效果。

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