在福建省上杭县城紫金矿业总部前，巨大标牌上“打造高技术效益型特大国际矿业集团”的字样，为企业资源综合利用情况作出了最好的诠释——这一国际知名矿企，正是通过科技创新，将原本被专家判了“死刑”的呆矿，逐步拓展成为全国有色行业的“老大”。
　　他们的努力，得到了国家主管部门的肯定。2011年，在国土资源部、财政部共同确定的40家首批国家级矿产资源综合利用示范基地中，紫金矿业占有一席之地。

　　呆矿变宝藏
　　站在矿山观景台上放眼望去，远处的紫金山已被劈去一半。从山顶往下是一级级平台，在最下部的采场，巨型电铲、载重汽车正在忙碌作业。顺着露天采场向左看，巨型堆浸场、尾矿库、冶炼车间等，依次映入眼帘。
　　不了解紫金矿业发展历史的人可能不知道，这座现代化的矿山，原本只是一个被专家判了“死刑”的呆矿。
　　早在1994年，历经11年勘探后，紫金山金铜矿共探明金矿储量5.45吨，但令人沮丧的是，金矿平均品位只有1.1克/吨，远低于经济合理可采品位。由此，紫金山被业内人士定义为典型的呆矿。
　　作为革命老区同时又是国家级贫困县的上杭，难道注定继续“守着金山过穷日子”吗？
　　时任上杭县矿产公司总经理的陈景河不信这个邪。
　　陈景河带领技术人员，仔细研究矿石可选性，发现紫金山金矿品位低但矿量大，采剥比低，如果先采用国际成熟的全泥氰化提金工艺掘取“第一桶金”，再逐步创新工艺，有望让呆矿起死回生。
　　不久，采用堆浸提金工艺，紫金建成了年处理5万吨矿石的一期工程。在此基础上，又独创了“破碎—筛分—洗矿，细粒重选、炭浸，粗粒堆浸”联合提金工艺，使传统的堆浸工艺发展成为专门开发低品位氧化金矿的技术，并申报了专利。利用这一技术，紫金矿业金金属回收率大大提高，生产成本直线下降，入选矿石的边界品位一降再降，从最初的1克/吨一直降到了0.15克/吨。
　　科技创新，让呆矿变成了富矿。经过四期工程改造，到2000年，紫金山全面实现露天开采，成为国内单体矿山保有可利用储量最大、采选规模最大、黄金产量最大、矿石入选品位最低、单位矿石处理成本最低、经济效益最好的黄金矿山。现在，紫金山矿的日处理矿石量能力达8万吨，同时创造了日产黄金50公斤的纪录。
　　紫金山除了有金，还有铜。采访中，一位干部告诉记者：“紫金山是一个戴了顶‘金帽子’的‘铜娃娃’。”与“金帽子”类似，“铜娃娃”也是贫矿，平均品位还不到0.4%。紫金矿业祭出的法宝仍然是科技创新。他们与北京矿冶研究总院合作，成功开发出适合紫金山矿石特点的“生物堆浸—萃取—电积”工艺，使铜的入选边界品位降至0.1%，矿山的铜资源量一下子提高到300万吨。
　　自公司成立以来，围绕低品位铜金矿开发利用，由紫金矿业创新形成的混合类型铜矿床提取金属铜的工艺、连续制备纯净金溶胶的工艺、封闭式电解槽、堆浸中的自流静态吸附工艺、低品位氧化金矿选矿工艺、细浸染型金矿封闭式预处理装置、敞口式非流态化固定床吸附装置、应用含菌的铜矿酸性矿坑水从硫化铜矿中浸出铜的工艺等，先后获得国家发明专利或实用新型专利，多项成果荣获国家及部省级奖励。
　　紫金的发展历程，其实就是科技创新的历程。

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