特别“行动队”？初看让人有点摸不着头脑，仔细一了解，原来这支活跃在西南铝事业部的特别“行动队”是在“市场化、开放型”改革浪潮中诞生的一支设备维护队伍。
　　运行4个月来，这支队伍节约了维修费用19万元，节约了人工成本100万元，事业部所属3个制造中心对这支特别“行动队”赞赏有加。他们不但是设备稳定运行的维护者，也是减少制造中心工作压力的贡献者。

　　在“市场化、开放型”改革中诞生
　　原热连轧、冷连轧公司由于人员紧缺，长期外聘设备维护人员38名，一年固定人工成本300余万元；在大修、抢修期间还要另外聘请劳务人员，人工成本400元/天；大塘片区的循环水泵站、PS站实行外委管理，一年代管费用80万元。
　　2012年12月24日，事业部在“市场化、开放型”改革中孕育而生。事业部成立后，重建机构、重塑流程，合理配置人力资源，实现内部人员合理流动，果断清除了外聘劳务人员，将3个制造中心的维护人员进行整合，成立了专业的设备维护队,由此，特别“行动队”正式诞生。

　　建立大区域维护运行新模式
　　特别“行动队”，废除过去按区域划分的设备维护旧模式，采取统一指挥、统一协调的大区域维护新模式。
　　“哪儿需要我们，我们就奔赴哪儿。” 特别“行动队”负责人孔令平这样告诉笔者。
　　该队共有成员29名，下设检修组、天车组、辊系组和循环水处理组，主要负责设备日常维护工作，对辊系进行规范管理，对大塘片区循环水、PS站等进行自主管理。他们不但节约了大量成本，而且减轻了各制造中心的工作压力，增强了设备保障能力。比如，维护队中的辊系组对各制造中心的辊子进行了编号，实行统一规范管理，使部分产品生产效率大幅提高，这支队伍可谓功不可没！

　　实现“棒棒”到设备维护精英的转变
　　特别“行动队”有今天的成绩，极其不易！成立之初，不少成员抱怨，“我们就是‘棒棒’”、“变革幅度太大，适应不了”。加之，维护工作专业性较强，每台设备特性差别较大。
　　针对这一现状，他们积极开展培训工作，组织技术人员分批对所有维护人员进行设备理论分析和现场讲解；采用老带新的方法，对班组成员进行优化配置;他们因势利导，引导大家正确认识、冷静面对此次改革。维护队成员逐渐克服烦躁情绪，慢慢融入新的运行模式中，当大伙儿听到一句句表扬、看到一次次好的效果，他们的思想彻底转变了。如今，大伙儿已完全适应新的运行模式，对设备维护工作充满了信心，他们实现了“棒棒”到设备维护精英的华丽蜕变。