最后，Codelco专家参观了综合回收厂，一进厂房，看到整齐的设备，令他们感到非常的震惊，作为冶炼企业，烟灰处理环境却能跟现代化机械工厂一样，干净整洁，是他们难以想象的。在方圆工程技术委员会主任曾维的讲解下，他们逐步认识到烟灰中有价金属元素提取的重要性，对方圆公司对矿料中有价元素“吃干榨净”的精神感到钦佩，这在以前他们是不会重点考虑的，他们的烟灰直接便宜出售给其他公司，并未对其中的有价元素进行提取。
　　在之后的交流过程中，总工程师王智向他们详细介绍了方圆的创新工艺，如制酸工艺中的“污酸变好酸”技术，该技术不仅提高了硫的回收率，而且避免了大量石膏渣的生成。Codelco各位专家马上意识到了该问题，以前他们的污酸都是石灰乳中和，生成大量的石膏渣进行掩埋，由于所有的冶炼厂都是采用这种方法，所以也没进行这方面的研究，现在想想，整个Codelco公司下面这么多冶炼厂，每年的石膏渣产量大得惊人，他们迫切的希望在可研设计中能够涉及到该新技术的设计。Codelco专家感慨到，一项完美的技术，不仅仅体现在一台炉子上，而是一个全面的、系统的技术，底吹工艺吃这么杂的矿料，后续的问题都能一一解决并做到这么完美，确实不得了，其中冶炼烟气的处理，通过“热风浓缩”等工艺脱除氟、氯，研发出了“污酸变好酸”的工艺装备，实现了污酸的资源化，彻底解决了行业的环保问题；在冶炼环节中，运用挥发、漂流、下沉等原理，把多种有价元素充分富集到烟灰及阳极泥中，再利用湿法、火法相结合的多金属综合提取工艺，将其中的铜、金、银、铂、钯、硒、碲、铋、砷、铅、镉等十多种元素综合提取出来，做到了“吃干榨尽”，变废为宝，这是世界首举，这对提升全世界的资源价值都具有划时代的意义；在电解工艺项目中，适应上游“底吹工艺”多金属综合捕集的要求，研发了高杂阳极板的处理新工艺、高效电解新工艺等重要成果，不仅为“氧气底吹熔炼多金属捕集技术”获得了体系性的支撑，还大大提升了传统工艺的技术水平。
　　通过几天的参观交流，他们对方圆公司整个生产系统有了全面详细的了解，底吹炉的各种参数都得到了证实，更加坚定了他们上马底吹炉的决心，并提出希望方圆公司能够帮他们完成这项改造工作。双方签订了合作意向书，以便双方尽快确定合作关系。

　　共识--
　　Codelco专家来访期间，崔志祥董事长向他们详细介绍了底吹炉的几大优势及方圆二期连续吹炼的设想。Codelco专家听完董事长的讲解后，双手竖起了大拇指，感叹道：“非常感谢董事长先生百忙之中抽出时间和我们进行技术交流，我们对于董事长这种敬业精神感到非常诧异。现在已经是晚上九点多了，正常情况下，大家都应该休息了，但是崔董事长还在上班，还在给我们交流技术，我们感到非常敬佩也非常荣幸。”
　　Codelco专家问到这么好的技术为什么还要推广应用，这对方圆来说是在“培养”竞争对手，听到这个问题崔董事长笑着说：“技术是保不住秘的，在国内也已有多家企业采用这项技术，他们都没做到这么完美，只能是一知半解，不理解其中要义，对我们来说，我们愿意与Codelco合作，愿意把好技术分享给好朋友，也只有和像Codelco这样具有一百多年历史、世界顶级的企业合作，才能将这项技术做的更加完美，我们不图别的，只要在原料上有个优先权即可。”
　　Codelco专家感叹：“我们在铜冶炼行业也算走南闯北，大大小小的企业我们也去过很多，也见过很多公司的领导，但是从没见到像崔董事长这么心胸宽广、境界高远的。虽然董事长不是冶金专业出身，但是敢想敢干，思维更加灵活，把我们认为不可能的事情，在方圆变成了可能。对于崔董事长介绍的二期连续吹炼项目，让我们更加惊叹，这样不仅做到了有价元素的综合回收从单一走向复合，实现多金属综合提取，还让炼金、炼银、炼铁、炼铜、炼铅、炼锌等冶炼在贯通中从大规模现代化生产进一步走向文明生产，安全、环保、节能的内在要求更加得到了进一步体现。我们从启发中让我们看到了未来冶炼的方向：氧气底吹技术或许在硫铁矿冶炼上，可做到低锍捕金回收有价元素，实现冶金尾渣铁资源化；在焦煤、油砂的处理上，提高效率，降低炼化成本；在氰化法炼金中一次氰化后的尾渣处理上，大大提高有价金属的回收率；在含铜、金、镍等各类低品位复杂矿的处理上，实现资源的综合提取；在电力行业上，电厂可采用“浸水式”燃烧取热提高效率；在石化行业上，由高压低温裂解聚合到低压高温裂解聚合的转变等。”
　　“通过这几天的深入了解和现场参观，让我们真正见证了世界上最好的技术，冶炼行业几代人的梦想，我们在这里看到了，在方圆实现了。”

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