闻所未闻的“胀吨”
　　炭素产品的主要生产原料是石油焦和煤沥青。由于石油焦水分大，在运输过程中存在“亏吨”现象。但是，记者在采访中了解到，长城炭素几乎没有行业内普遍存在的“亏吨”现象，与之相反，“胀吨”的现象却时有发生。这让多年从事炭素生产销售的人也觉得不可思议。
　　长城炭素供销部经理李遂佑把“秘诀”告诉了记者，该企业石油焦原来也是“亏吨”的。后来，李有权到供货方实地察看后，作出了决定：将火车运输改为汽车运输，并且，派出两人常年驻扎在石油焦生产企业的汽车装货现场，在汽车装货时，想方设法装水份小的石油焦。卖方一位人员曾感叹：“我怎么感觉这些石油焦是给你们自己家买的。”
　　就是这种真正把企业的事当自己家的事来干的一帮人，让原料用的比买的还重，成本就在这样的不可思议中降了下来。

　　“吃亏是福”
　　2008年上半年，炭素市场产销两旺。为最大程度地赚取利润，相当一部分企业悄悄降低了产品的品质。但是，在李有权的坚持下，长城炭素保持着一贯的产品品质，他对一些不解的员工们多次说，“吃亏是福”。
　　这句话在一年后被验证。2008年下半年席卷全球的金融危机爆发，电解铝价格高台跳水，导致相当多的电解铝企业不得不将运行了多年的电解槽停了下来。
　　2009年，某家接手了一家国内电解铝企业的马来西亚大企业，在准备复工时，马方经理没去向原来企业的供销部门了解情况，而是去向总工程师和生产技术部门咨询，在原来供货的8家炭素企业中，哪家的产品最好。这位总工程师回答，“不能只看碳块的化验指标，而更要看实际使用效果，以我多年的经验，长城炭素的产品质量一直是最稳定、最过硬的。”
　　马方经理在又对电解工人进行了解后，做出了一个决定：原来的8家供货企业，只保留长城炭素和另外一家，并一次与该企业签订了2009年的全年供货合同。
　　“就是这个合同，一下子解决了我们全年产品的销售问题。”长城炭素供销部经理李遂佑告诉记者，那个大单签订后，李有权在全体员工大会上说：“金融危机对我们企业来说，已经过去了。”

　　把技术优势转变为成本优势
　　“您认为，长城炭素具有成本优势的最关键因素是什么？”
　　面对记者的提问，李有权毫不犹豫地回答：“是我们人少，人均劳动生产率高，仅工资和折旧的单位成本就比集团内部的其他同类企业低100~300元。”
　　据悉，从当初设计产能的1.8万吨，到目前实现了翻番，长城炭素只投入了极少的资金，人员也只增加了十几个人，而劳动生产率却翻了一番。
　　“工人的劳动强度比以前提高了一倍，干得多了，拿得相应也多了，员工才有积极性。每次提产，我们都通过涨工资，让员工分享企业发展带来的成果。”据介绍，今年，长城炭素员工平均工资是长城铝存续企业中最高的。
　　为转变员工观念，对标先进，长城炭素派遣新进厂的技校生到先进企业实习，让本企业的员工看到差距和优势所在。“我们不能妄自菲薄，我们要有信心赶上进而超过他们。”

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