近年来，集团公司认真落实科学发展观，建立健全科技创新体系和运行机制，不断加大科技投入力度，加强技术研发和科技成果的转化，依靠科技创新扩大了企业规模，转变了经济增长方式，企业实现了全面、协调、可持续发展。

　　健全科技创新体系
　　构建高效科技创新运行机制

　　良好的科技创新运行机制是提高企业自主创新能力的关键所在。多年来，集团公司注重从建立健全科技创新体系入手，积极构建高效的科技创新运行机制。一是搭建创新平台。1998年公司成立了技术中心，2002年被列为省级企业技术中心。同年，国家人事部批准设立了企业博士后工作站。目前，已有4名进站博士开展了4项高水平的课题研究。二是开拓创新市场。多年来，公司实现“借脑生金”，先后与中国地质大学、昆明理工大学、中国地球科学院、天津地质研究院等32家大专院校、科研院所建立了长期稳定的产学研合作关系，与10多家单位签订了长期战略合作协议，在科研开发、推广应用、技术改造、环境治理、人才培养等方面进行了全面合作。公司还举办了“中-南黄金技术、设备暨经贸融资洽谈会”、“世界黄金产业发展论坛”等一系列大型国际会议，并就一些前瞻性科研课题进行研讨，对招金乃至全国黄金行业的发展起到积极的作用。三是锻造创新团队。集团公司鼓励技术人员通过自学、函授等形式提高自身素质。公司还采取“校企联办”的形式，定期选拔专业技术人员到学校进行封闭式“深造”，提高他们的专业技术水平。几年年，公司从应届高考生中选送了200余名学生先后到昆明理工大学、东北大学等高等学府进行地测、采选、冶炼、机电、管理等专业学习，并已充实到基层生产技术部门，成为企业的技术“生力军”，有效解决集团公司专业人才溃乏的“瓶颈”。

　　突出重点技术领域
　　努力提升企业自主创新能力

　　近年来，公司重点围绕黄金地质、采选、氰冶、多元素回收等领域，突出共性、关键性和前瞻性技术，广泛开展科研攻关活动。在地质找矿方面，通过整合各科研单位优势，实行多兵种作战，实现了地、物、化、遥等综合信息找矿，特别是在利用可控源大地音频电磁测深（CSAMT）等综合手段进行“攻深找盲”方面，取得了重大突破。其中《招远金矿集中区地质与找矿》项目就是最好的范例，该项目2004年1月获得“国家科学技术进步二等奖”。依据该成果探矿找矿，新增Ｄ级以上金储量167.37吨，相当于找到一座超大型金矿床，延长公司服务年限10年以上，生产能力增加了2.5倍，黄金产量增加了1.8倍。该成果极大地丰富了金矿成矿学的理论体系，对胶东地区、华北地区，乃至全国的金矿科研和勘查，特别是“攻深找盲”工作都有积极的借鉴意义。在采矿技术方面，广泛采用自主研发的“黄金矿山三维地测管理系统”软件进行矿山专业管理，矿山机械化、自动化、信息化程度大幅度提高。“随矿选法，因矿生法”使采矿方法得到了不断丰富和发展。完成的《倾斜多变复杂难采矿体盘区机械化高效采矿综合技术》项目，实现了缓倾斜多变不稳定中厚矿体的安全、高效、低成本开采，对提升我国地下矿山不稳定多变难采矿体的开采技术具有重要意义。在选矿领域，创建了破碎、磨矿、浮选等工艺过程自动化控制系统，单一浮选的选矿回收率达到96%以上。《复杂含金矿物无废料提取多种元素新工艺体系研究与应用》项目，体现了循环经济的理念，填补了该技术领域的一项空白，获得了国家科技进步二等奖。《含砷难处理金银精矿的催化氧化酸浸湿法冶金新工艺体系及工业开发》新成果，对我国现有的含砷难处理、非含砷难处理等类金银精矿均可进行有效处理，该项目有独立的自主知识产权，获国家发明二等奖。

　　加快科技成果转化
　　实现企业全面、协调、可持续发展

　　在加大科技研发力度，提高自主创新能力的同时，公司不断致力于科研成果向现实生产力的转化应用，科技进步对经济增长的贡献率达到了45%，进一步带动了产业优化升级，增强了企业核心竞争力。近年来，新探明黄金储量持续增长，为公司的持续发展奠定了资源基础。黄金采矿效率大大提高，年采掘总量达到了800多万吨。选矿生产实现了全流程自动化控制，选矿能力达到了1.7万吨/日。
　　在科技推动下，集团公司黄金产业形成了完整的生产体系，矿山采掘、运输、提升实现了机械化、自动化、信息化；选矿工艺流程管理实现了数字化、微机化闭路电视监控，自动化控制；冶炼规模达到了2100吨/日，现拥有“焙烧工艺、加压氧化工艺、细菌氧化工艺”三大难处理金银精矿的生产技术，为集团公司生产效率的提高起到了巨大的推动作用。