煤电铝一体化的现实模式

　　3月7日，参加全国两会的贵州代表团举行团组开放日活动，省委副书记、省长赵克志在答记者问中，将构建特色产业体系定位为贵州贯彻国发2号文件、实现后发赶超的一项重要战略任务，而主要手段就是抓好“四个着力”，其中首要的着力点，就是大力发展资源精深加工，推进煤电磷、煤电铝、煤电钢、煤电化一体化发展。
　　与中央、省委这一主战略形成清晰印证的是，央企中铝公司“十一五”以来通过对遵铝基地的持续投入，倾力打造煤—电—铝—铝加工产业链，成为贵州煤电铝一体化发展的现实范式：80万吨氧化铝和40万吨电解铝成为煤电铝体系的产能中坚，矿业公司和70万千瓦热电联产动力车间项目肩负起资源和能源确保任务，而8家铝业深加工企业的签约建设，将支撑资源的终极产品就地转化率达到80%以上。
　　对于铝业经济来说，一条完整的产业链到底能整合出多大的效能？
　　用业内专业研究人士的话说，叫“效能倍增”：1吨铝土矿，仅仅开采出来的综合效益为400元，转化为氧化铝粉，综合效益为2000元，生产成电解铝锭，综合效益为4000元，再延伸转化为铝精深加工产品，综合效益将升值至10000元。
　　正是真正体验到了一体化经济对于企业的整合效应，从去年开始，中铝遵义基地对于产业链条上下游产业的延伸建构走上快车道：成立独立的矿业公司，构筑尽可能稳固的资源平台，通过独资、参股、合作等方式，参与铝土矿和煤矿资源的勘探、开采和利用；70万千瓦热电联产动力车间项目已经启动，以求解决能源电力短板；与一墙之隔的遵义和平工业园区进行合作，组建铝加工园区，通过资源招商引进铝精深加工企业，延伸产业链条，使资源就地转化，目前已经有8家相关企业进驻建设，转化铝达到80%以上。
　　资源和能源条件是实施煤电铝一体化的前提和基础，是支撑煤电铝一体化的基本要素，缺一不可，否则就不可能实现跨行业的耦合共生。所以出路就是转变铝工业发展方式，推进产业结构调整，走“煤电铝一体化”循环经济道路。
　　虽然从根本上解决资源能源问题并非企业自身的能力所及，但中铝遵义基地一直积极主动采取措施，推动相关工作获得进展。通过独资建设和股权合作等方式，积极获取煤炭和铝土矿资源保障，积极争取务正道铝土矿资源区的整装勘察，与省地矿局、省有色地勘局开展战略合作，努力从单一矿床勘察向资源共同开发转化，推进企业可持续发展。
　　去年4月，贵州省批复同意中铝遵义铝业公司建设两台35万千瓦热电联产机组的报告，在距公司5公里的罗家坝，热电联产动力车间就将布局在这里，总投资30亿元，匹配40万吨电解铝用电需求。该项目对于企业解决能源问题的基础性作用不言而喻。
　　与积极推动解决能源瓶颈一样，中铝遵义基地对于铝土矿、煤炭等资源需求的整合也在同步推进。组建中铝遵义矿业公司，全力参与煤矿资源的开发和利用，为70万千瓦热电联产机组提供煤炭保障。目前，该公司与贵州渝能矿业公司已经开展股权合作，获得了该公司煤炭总量不低于76%以上的优先购买权。贵州渝能公司在黔北拥有3.3亿吨煤炭资源采矿权，在建煤矿产能400万吨规模。
　　按照这样的进展，一个以中铝遵义基地为核心，煤电铝一体化经营，上下游完整的铝产业体系和企业集群，年内就将出现在黔北大地上。

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