近日，笔者从中国铝业山东华宇发电车间了解到，该车间自去年8月份以来，通过提升机组效率，降低标煤耗，使锅炉飞灰含碳量下降4.06个百分点，锅炉效率提高1.92个百分点，供电标煤耗下降3g/Kwh，年可节约标煤9000吨。
　　是什么原因使该车间短时间内取得如此好的效益？
　　笔者带着疑问走进山东华宇。

　　转变观念  顺利完成工区整合
　　“运营转型是中铝公司加强基础管理，实现结构调整和战略转型目标的重要保障，是一场脱胎换骨的革命。” 中铝山东华宇铝电有限公司党委书记、总经理柴永成说。
　　从最初的陌生，到如今的人尽皆知，从疑惑到欣喜，这是山东华宇每一位参与运营转型员工的共同感受。早在2011年5月，山东华宇就主动请缨开展自主运营转型工作。经过严密策划，于5月4日启动运营转型工作，并进行了前期的培训。
　　公司高管层的重视，带动了广大干部员工的参与，运营转型如一夜春风雨，滋润着山东华宇每一个角落，渗透到每一个员工的心田。经过调研诊断、优化流程、设计实施、固化完善，扎实落实中铝公司党组书记、总经理熊维平关于运营转型的六项要求，将转型理念、工具和方法运用到工作的全流程，在控制成本、资源开发中实现运营系统、管理架构和理念能力的变革，取得了较为明显的效果。
　　山东华宇铝电有限公司有2个240kA电解系列，每个系列有2个车间、4个工区、4个工区长、4个副工区长和16名作业长。“多年以来，大多数人已经习惯了这种管理架构，感觉这样很好，有抱着过安稳日子的思想。”电解铝厂鞠永伟厂长说。
　　运营转型的出现，打破了固有的思维惯性、模式，将原来的4个工区合并为3个工区，减少工区长岗位1名，副工区长岗位1名，作业长岗位4名，4个车间共减少定员24名。这次改革，能否顺利完成事关运营转型下一阶段工作的开展，公司领导高度重视，经过研究，作了细致的安排和部署。分厂、车间、工区等各级领导耐心地向部分思想有疑虑的员工讲述运营转型的重要性、必然性。
　　“起初，我并不知道什么是运营转型，以为转型就是合并机构、减员、内退，搞末位淘汰，给我们工作添麻烦。通过参加培训，我懂得运营转型不是让我们做加法的，而是让我们的路走得更平稳，工作更高效，流程更优化。”电解铝厂九工区二班员工郭生甲说。
　　2011年7月底，山东华宇按既定计划，顺利完成了工区的整合。至此，运营转型在山东华宇取得了阶段性成果。

　　巧用工具  提高合金产品质量
　　“矩阵分析”是运营转型的常用工具，在运营转型的试点推广中，山东华宇电解铝厂铸造车间的员工巧用运营转型分析工具，破解生产难题。
　　“由于人员操作不到位、工艺技术落后、设备存在缺陷等原因导致6063铝合金产品质量不高，产品合格率降低，生产成本增加，效益下降。”该厂铸造车间赵鹏主任提到6063铝合金产品的合格率，无奈地说，“这是我们生产过程中的老大难问题。”
　　运营转型就是要查找问题，解决问题。该车间运营转型团队经过多次现场考察，反复分析论证，决定采用“矩阵分析”运营转型工具寻找解决问题的突破口。根据6063合金质量“问题树”显示，裂纹、夹渣、化学成分质量等问题最为突出，均与人员操作、工艺技术、环境、设备缺陷等有直接的关系。运营团队迅速制定了“提高6063铝合金合格率--举措优先矩阵分析”，深入剖析问题存在的原因，查找症结，得出最优先举措13项，分析出问题根源。近日，该车间传来好消息，实施运营转型后6063合金合格率由原来的95.8% 上升到现在的97.5%。

　　产生效益  年省标煤9000吨
　　在运营转型实施过程中，运营团队人员发现，潜力蕴藏在生产一线，挖掘好、发挥好基层的力量是多出效益的关键。
　　“运营转型是企业强化基础管理的重要抓手，是各项专业管理、专项管理的统领和指南，必须真信、真学、真干。”热电厂刘建江厂长说。
　　该厂发电车间李振江主任带领全体员工以提升机组效率，降低标煤耗为工作主线，带着问题去工作，带着思考去上岗。真正发挥员工的积极性，真正体现了运营转型贵在“真信、真学、真干”。
　　该车间#1炉通过对参数动态调整，降低飞灰可燃物，提高锅炉效率，降低供电标煤耗，根据煤种变化动态调整，使锅炉飞灰含碳量下降4.06个百分点，锅炉效率提高1.92个百分点，供电标煤耗下降3g/Kwh，标煤耗逐步降低，8月份413/gkwh、9月份406/gkwh、10月份385/gkwh，年可节约标煤9000吨，长期效益非常可观。根据价值流分析，通过能耗桥与成本分析相结合，再一次印证了他们所确立的改善点的正确性。加强煤炭管理，建立煤炭指标检验标准，严把入场煤质量关，杜绝严重偏离设计值的煤种入厂入炉，完善入厂煤与入炉煤的采样管理标准，调整输煤运行方式，加强燃料入场管理，减少库存损失，每年可节约成本77万元。
　　敢于亮剑不放弃、勇于出击不退缩、坚持较真不气馁。山东华宇将运营转型与生产经营工作深入结合，做到两促进、鼓实劲、出实招、求实效，促进生产流程不断优化、产品质量不断提高、生产成本不断降低，在面对严峻的市场形势下，深入推进运营转型工作，产生了令人侧目的管理和经济效益。