本报讯  11月1日，中国“长征二号F”运载火箭在酒泉卫星发射中心点火发射，将“神舟八号”飞船成功送入预定轨道。预定在两天内与“天宫一号”对接，这是中国向2020年建立载人空间站迈出的最新一步。消息传来,为“神舟八号”飞船提供了大量高性能铝合金材料的中铝西南铝人更是感到无比的兴奋和自豪。“神舟八号”飞船成功发射，西南铝业(集团)有限责任公司为其提供的多个品种、多个规格的铝材经受住了考验,广大干部职工用自己的实际行动再一次彰显了以国家急需为己任的社会责任感和强大的科技研发能力。
　　西南铝是中国生产规模最大、技术装备最先进、品种规格最齐全、综合实力最强的特大型铝加工企业,是我国航空航天配套材料研发保障基地。翻看西南铝的历史画卷，我们看到这家具有40多年历史的国有大型企业，从建厂起，国防建设始终是西南铝的重中之重，为国防军工、航空航天事业研发生产配套材料一直是西南铝的光荣使命。从“神一”到“神八”，西南铝就一直承担了为航天飞船提供铝合金材料的研制重任。经过不懈的努力，将国外长期实行技术垄断和封锁的关键性难题一一破解，为我国航空航天、“神舟”系列飞船提供的铝合金材料，无论在强度、塑性、耐腐蚀性和抗疲劳度等各方面的综合性能都达到了国际先进水平，达到了航天所需要的严格要求。
　　近年来，西南铝围绕航空航天大力发展高新技术产业，为“神舟”系列飞船、新型大运载火箭、“嫦娥”系列卫星及“天宫一号”目标飞行器提供了大量的优质铝材。
　　在此次“神八”工程中，西南铝承担了多品种、多规格的铝合金关键材料和构件的研制和试制任务，这些材料不仅具有冶金质量、性能指标要求高的特点，而且品种规格多、构件尺寸大、形状复杂、工艺难度大。
　　“举全公司之力，不惜一切代价，满足国家的需求。”为了圆满完成这一光荣而艰巨的任务，西南铝充分发挥技术优势，进行新材料、新产品的自主研发，组织技术人员开展工艺技术研究，实施技术改造，有效地解决了一系列工艺难题，取得了熔铸、热加工、热处理等一系列科研成果，攻克了材料研发生产中的多项关键技术难关，实现了批量生产，不仅确保了工程需要，还为进一步提高企业核心竞争力奠定了重要的基础。
　　西南铝为“神八”提供了多种规格的锻件。其中一些锻件是飞船骨架的关键结构受力件。飞船在启动、飞行、回收过程中承受了巨大的载荷，因此对锻件的材料、组织、性能尺寸均提出了很严格的要求。在西南铝为“神八”提供的铝合金材料中，部分是当今航空航天领域优先选用的轻质、新型材料，该材料的系列产品只有美国、俄罗斯等少数国家能够生产。生产过程中，没有现成的生产工艺，材料生产规格超出生产设备的设计生产能力。面对种种困难，西南铝依托在合金型材、锻件生产上的技术优势，采取引进国外先进硬件设施与自主研发工艺软件技术相结合的开发途径，通过对合金特性的反复摸索，进行大量轧制试验，解决了板材轧制成型的工艺难题，生产出了合格的产品，确保了“神八”工程生产任务的圆满完成。