AlTiC晶粒细化剂对6063铝合金铸态组织性能的影响

2007年03月21日 0:0 7842次浏览 来源:   分类: 铝资讯

文东辉1,杨孟刚1,张虎1,张玉良2  
(1.  中国铝业贵州分公司电解铝厂,贵州 贵阳 550014;2. 徐州市英发冶金材料有限公司,江苏 徐州 221120)

  摘要:在生产实践中研究了AlTiC中间合金对Al-Mg-Si系合金的组织、性能的影响,从理论上分析了AlTiC的作用机制。结果表明,AlTiC对Al-Mg-Si合金的组织有很好的细化作用,对其力学性能有一定影响。

  关键词:铝合金;AlTiC细化剂;组织;性能

  随着铝加工业的发展,对铝合金的组织和性能提出了更高的要求。不少厂家在铝合金熔体中加入微量添加剂,如稀土、AlTiB等,以期提高合金的强度。虽然这些添加剂在改善强度方面有一定作用,但使合金的塑性有下降趋势。本文研究在大规模熔铸生产中,AlTiC晶粒细化剂对A1-Mg-Si系合金中的典型合金6063的各项性能的影响,探讨AlTiC细化剂在Al-Mg-Si系合金中工业性应用的可能性。

  1 AlTiC晶粒细化剂与AlTiB的比较

  现有AlTiB晶粒细化剂中TiB2粒子的聚集缺陷,使其加入铝合金中时仍存在某些质量问题。例如易使箔材产生针孑L和断裂,光亮和阳极氧化铝合金薄板易产生条状缺陷,PS基板易产生表面缺陷,以及飞机用高强铝合金厚板和锻件中的裂纹等问题。在含Zr或Cr的铝合金中Zr或Cr使TlB2中毒,导致降低细化效果,亦产生不均匀的晶粒组织[1]。为了避免这些缺陷,铝工业界希望能有一种可接受的取代AlTiB的细化剂或者低B与无B的中间合金。含TiC的晶粒细化剂较少存在与TlB2相关的缺陷。TiC粒子聚集倾向小,对Zr或Cr中毒有免疫力。AlTiC是最有潜力的铝用晶粒细化剂,早在1949年Cibula便发现C在Al-Ti二元合金中生成TiC有晶粒细化作用,并建立了碳化物理论[2 ]。但是,由于没有找到实际有效的合金化方法,未使AlTiC实现工业性生产和应用[2]

   AlTiC是通过TiAl3和TiC两种粒子起到细化铝合金晶粒的作用,且TiC质点本身有很高的熔点,它不象TiB2容易聚集,并且不受Zr、Cr、Mn等元素的影响,使AlTiB的上述缺点得以避免或减少[3]。  

  2  试验用的细化剂

  AlTiC细化剂由徐州市英发冶金材料有限公司提供,成分为:w(Ti)=5%,w(C)二0.5%,余量为Al。国家钢铁研究总院分析的结果为:w(Ti)=4.98%,w(C)=0.45%。AliB细化剂的成分为:w(Ti)二5%,w(B)=1%,余量为Al。

  3  AlTiC细化6063铝合金晶粒试验

  在气幕铸造生产线上选择铸造φ165mm的6063铝合金锭做试验,AlTiC晶粒细化剂按1 kg/t Al和6kg/t Al的添加量,进行2个铸次的试验。熔铸工艺参数采用原有典型生产技术参数,以便进行比较。熔炼完毕,在25t保温炉进行Ti元素的衰减试验,每隔30min取一次样(共取6次)进行化学成分分析。配料情况见表1。

  表1 配料情况对比

熔次 液态原铝/Kg 102合金/Kg 镁锭/Kg 细化剂/Kg 备注
6063-310 17420 753 89 38
(AlTiC)
炉内添加AlTiC中间合金,在线未加AlTiB线杆
6063-311 15740 670 81 34
(AlTiC)
6063-312 14700 624 74 0 炉内未加AlTiC中间合金,在线未加AlTiB线杆
6063-313(生产料) 16080 681 83 15
(AlTiB)
炉内未加AlTiC中间合金,在线添加φ9.5mm AlTiB线杆;
线杆速度125mm/min

 

  4  试验结果

  4.1  金相组织检查

  添加AlTiC中间合金及未添加AlTiC中间合金时产品的高、低倍检测情况见表2和图1。

  通过对比试验可以看出,在炉内添加AlTiC细化剂,未在线添加AlTiB线杆时,高倍组织正常;低倍组织均为等轴晶粒,晶粒度均为1级。它们与正常生产在线添加AlTiB线杆时的铸锭的高、低组织情况一样。可见在Al-Mg-Si系典型合金6063熔铸时,使用AlTiC细化剂处理熔体,铸锭组织得到较好的细化。

  4.2  Ti的实收率

  熔体化学成分分析结果见表3。从表中数据可知在A1—Mg-Si铝合金中添加AlTiC细化剂Ti元素实收率为70%-75%。

  表2 铸锭高倍、低倍组织检查情况

熔次 高倍检查 低倍检查 晶粒细化处理措施
6063-310 组织正常,未发现异常现象 未发现肉眼可见的低倍缺陷,呈等轴晶粒,晶粒度1级 炉内添加AlTiC中间合金,在线未加A1TiB 线杆
6063-311 组织正常,未发现异常现象 未发现肉眼可见的低倍缺陷,呈等轴晶粒,晶粒度1级 炉内添加AlTiC中间合金,在线未加A1TiB 线杆
6063-312 组织正常,存在轻微疏松 心部存在缩孔裂纹,晶粒度2~3级 未加细化剂
6063-313 组织正常,未发现异常现象 未发现肉眼可见的低倍缺陷,呈等轴晶粒,晶粒度1级 炉内未加AlTiC中间合金,在线添加A1TiB线杆


  4.3 Ti含量衰减情况

  熔体中Ti衰减情况测量结果见表4。从表中数据可知,在Al—Mg—Si合金中添加AlTiC细化剂,乃含量随时间延长不发生衰减。

试验铸锭金相组织


  试验铸锭金相组织

  表3 Al-Mg-Si合金铸造前化学成分(质量分数)分析情况

熔次 Fe Si Mg Mn Cr Ti Cu
6063-310 0.14 0.42 0.50 0.002 0.001 0.011 0.001
0.15 0.43 0.50 0.002 0.001 0.011 0.001
6063-311 0.16 0.41 0.51 0.001 0.001 0.008 0.001
0.16 0.41 0.52 0.001 0.001 0.008 0.001
6063-312 0.17 0.41 0.51 0.001 0.001 0.002 0.001
0.16 0.42 0.51 0.001 0.001 0.003 0.001
6063-313 0.16 0.41 0.52 0.001 0.001 0.007 0.001
0.16 0.41 0.51 0.001 0.001 0.006 0.001

   表4 Ti含量衰减情况

时间/Min 0 30 60 90 120 150
w(Ti)/% 0.011 0.011 0.011 0.011 0.011 0.011

 

  4.4 铸锭力学性能分析

  铸锭力学性能测试结果见表5。可以看出:(1)添加AlTic细化剂与在线添加AlTiB线杆的相比,6063铝合金铸锭抗拉强度提高7.5%,屈服强度提高4.5%,伸长率相对提高11.5%;(2)添加AlTiC细化剂与在线添加AlTiB线杆相比,其用量大幅度减少,它们分别为:w(AlTiB)=0.3%,w(AlTic)二0.1%和w(AlTic)=0.06%,而添加AlTiC的铸锭其力学性能却有很大提高。

  表5 试验6063铝合金铸锭的力学性能

熔次 Rm/(N.mm-2) Rp0.2/(N.mm-2) A/%
6063-310 170 115 25.6
6063-311 169 113 25.3
6063-312 149 108 22.3
6063-313 158 110 22

 

  5  结束语

   (1)在炉内添加AlTiC细化剂取得了预期的晶粒细化效果。其用量与AlTiB相比较大幅度下降,确切用量尚需进一步试验研究。

   (2)AlTiC晶粒细化剂可提高6063铝合金铸锭的力学性能。

  (3)AlTiC晶粒细化剂添加到Al-Mg-Si合金中尚未发现不良反应。

  (4)还有一些问题需进一步试验研究,例如Al-Mg-Si合金中添加AlTiC细化剂后,对塑性加工性能、加工材的力学性能和耐蚀性能的影响等。


责任编辑:LY

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