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创造中国铝工业节能减排的典范

2008年06月30日 8:44 4825次浏览来源：中国有色网分类：铝资讯

创造中国铝工业节能减排的典范

国内第一条采用连铸连轧生产工艺建设的铝深加工项目落户伊电集团

作者:王现伟

6月26日，伊川电力集团投资20亿元的洛阳豫港龙泉高精度铝板带有限公司25万吨连铸连轧项目引进意大利米诺、美国黑兹列特、美国应达公司设备及技术合同签约仪式在伊川电力集团培训中心举行。意大利米诺公司总裁凯撒、美国哈兹雷特公司执行副总裁大卫、美国应达公司总经理陈一鹰、河南中旭国际招标有限公司董事长李核、中冶东方工程技术有限公司副总工程师侴作泉、伊川电力集团总公司董事长戴松灵等出席签约仪式。

伊川电力集团是一个煤电铝一体化的大型企业集团，现有1400MW火力发电、年产260万吨原煤、60万吨电解铝及合金铝、32万吨碳素等核心生产能力，参股氧化铝120万吨、铝深加工30万吨，形成了“煤—电—铝—铝加工”、 “碳素—氧化铝—电解铝—循环经济”产业链体系。现有资产总额188.55亿元，固定资产122.67亿元。

伊电集团此次签约设备技术合同金额10亿元人民币，引进的25万吨连铸连轧铝板带箔项目是中国第一个采用连铸连轧生产工艺建设的铝深加工项目。铝板带箔一直是我国铝材消费的短缺品种，除总量不能满足市场的需求外，在质量和规格上也不能满足市场的需要。国家产业政策大力调整铝加工产业结构，逐步淘汰落后小企业，扶持发展高新技术企业，伊川电力集团紧紧抓住目前市场精密铝板带箔紧缺这一有利时机，延长产业链条，对集团的现有的60万吨电解铝产能进行精深加工，引进美国黑兹列特连铸连轧铝加工生产线。连铸连轧生产线先进的生产工艺可以对电解铝液直接进行加工，具有流程短、产品覆盖面宽、产品质量优良、节约能源、减少排放和可持续发展的市场竞争优势。该生产线在伊电集团40万吨电解铝厂旁建设，将电解铝液直接转换成1—2MM厚的热轧铝板带，较以往冷轧及热轧加工工艺减少了铝锭重熔工艺环节、锭坯铣面锯切环节和粗轧机1-5道次开坯轧制工艺环节，大大减少了能源的消耗，真正做到节能、减排，有利于可持续发展，与国内传统的铝加工工艺相比，具有很强的竞争优势，国内铝加工大部分采用重熔铝锭作原料的成本大约为410元，而采用连铸连轧生产线每公斤热轧板的成本只有148元，仅此一项，每年就可节省成本8000余万元，具有无可比拟的成本竞争优势。而连铸连轧生产线在环保温室气体排放上比传统工艺可减少排放二氧化碳60%，具有良好的减排性能。该生产线的建设对缓解国内市场需求将发挥积极的作用，填补了国家铝加工行业的一项空白。项目实施后产品的质量和价格将有很强的竞争力，将推动我国铝加工业向专业化高技术方向发展，加快我国铝加工业的技术进步。

与伊川电力集团签约的意大利米诺公司、美国黑兹列特、美国应达公司是国际知名的有色金属加工设备制造商，其制造工艺处于国际领先水平。该项目预计2010年底建成投产，建成后，年可创销售收入52亿元、利税3.5亿元。

责任编辑：LY

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