记华鹭铝业全国有色金属行业技术能手罗赛扬

2008年08月29日 8:52 4533次浏览 来源:   分类: 铝资讯

无悔的选择 奉献的人生
——记华鹭铝业全国有色金属行业技术能手罗赛扬


  据白银日报8月28日消息 近日,甘肃华鹭铝业有限公司生阳极部维修电工高级技师、电气技术员兼电工组组长——罗赛扬,被中国有色金属工业协会授予“2007年度全国有色金属行业技术能手”称号,受到表彰。
  30多岁的罗赛扬,自参加工作以来,一直在甘肃华鹭铝业有限公司一线从事电气设备检修维护和技术指导工作。他从无线电到自动化,从弱电到强电,只要与电有关的知识他都刻苦钻研,汲取新知识,吸纳新技术,很快成为单位唯一掌握混捏机185KW直流调速柜工作原理的“能人”,如今已经成为单位的技术能手和技改尖兵。
  罗赛扬不但注重理论学习,更善于把学到的新知识、新技术及时运用到实际工作中,他先后组织参与并完成的重大技术革新和设备改造项目达10多项。其中实施的生碎系统改造,使单位的阳极产品成材率由改造前的不足84%提高至95%以上,煅后焦单耗由改造前的800Kg/吨块下降至670Kg/吨块,生产成本每年可节约500万元以上。
  正是对知识的渴求和对技术的钻研,罗赛扬练就了过硬的技术,积累了丰富经验。针对华鹭铝业生阳极部成型工段500系统预热螺旋原设计中缺少可靠的机电保护措施,当原料系统中出现金属块卡螺旋片、机械保护销子只能自动切断,却不能给电气控制回路发出停车信号,导致供料设备不能及时得到停车信息造成大量的原料堆积、整个系统堵死、损坏上级供料设备这一系列情况,他查阅了大量资料,经过反复调试,成功设计并制作了螺旋断销保护器,安装使用后预防效果十分明显,解决了困扰生产多年的技术难题。针对生阳极部斗式提升机带料时容易卡住斗提,生产带料人员每隔30分钟需从1至8楼全面检查一遍,任务量大,且发生故障排除需要7个小时以上,直接影响正常生产的实际,罗赛扬经过反复观察和思考,运用自己所掌握的电子技术,给所有的斗式提升机都设计安装了斗提故障报警器,杜绝了工艺事故的发生,降低了生产工和维修工的劳动强度。罗赛扬组织进行的振动成型机PLC可编程控制系统的改造,仅用了7天时间就完成了近千个旧继电器的拆卸和近200个新继电器的安装及接线任务,将原电气控制系统改为PLC可编程控制系统,彻底解决了振动成型机多年来电气控制系统频繁出现故障的难题,受到了华鹭铝业的表扬和嘉奖。
  罗赛扬凭着勤学苦练、刻苦钻研、敬业爱岗的工作作风,进行的技术改造、解决的设备难题数不胜数,成型沥青融化项目的电气安装、成型工段配料系统、新设备的供电及控制回路、分片优化处理、设计和安装直流电磁抱闸装置等,对提高生阳极质量、节约资金、创造经济效益、解决生产技术难题等方面做出了突出贡献,在公司、省、市、全国有色金属行业历次技术比武、技能大赛中多次获得好成绩和“技术能手”、“技术标兵”荣誉称号,多年来连续被评为华鹭铝业、集团公司劳动模范。
  “宝剑锋从磨砺出,梅花香自苦寒来”。多项荣誉加身的罗赛扬像往常一样,继续默默地追求奉献着,以自己过人的技术、踏实肯干的作风影响着同事,为公司发展默默地奉献着自己的力量。

责任编辑:LY

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