金川集团冶炼厂铜熔炼阳极炉采用固体还原剂效果好

2007年12月14日 0:0 6739次浏览 来源:   分类: 新技术

        一直以来,冶炼厂铜熔炼阳极精炼炉大都采用重油进行还原作业,这类石油产品作还原剂时,不仅生产成本高,而且还原过程中产生大量炭黑不能及时反应造成黑烟污染环境。车间经过多方考察、论证、试验,采用了固体还原剂取代重油还原。
        铜熔炼车间两台75吨回转式阳极炉,在使用重油还原时,单炉还原时间约为70~120分钟,不仅还原时间长、能耗高,而且产生大量黑烟,形成低空污染,在操作面上还对操作工人的健康造成威胁。另外,由于重油品质的波动,还对阳极炉的安全生产造成隐患。
        采用固体还原剂还原后,还原过程稳定,单炉还原时间较重油还原缩短30分钟以上,所得阳极板板面平整,还原效果好,并相对重油还原每产1万吨阳极板可节约还原成本9万元,具有良好的经济效益、环境效益和社会效益。
 
 

责任编辑:CNMN

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