本钢炼钢厂首次以“干拆法”毁炉作业成功

2008年12月22日 11:18 4037次浏览 来源:   分类: 有色装备

导读: 日前,在一号转炉第97次炉役修中,本钢炼钢厂采用拆炉机“干拆法”成功完成毁炉工作,既缩短了拆炉时间,又降低了污染,还节省了大量耐火材料,为企业创造了可观效益。据了解,此项技术的应用在本钢还是首次

  
  日前,在一号转炉第97次炉役修中,本钢炼钢厂采用拆炉机“干拆法”成功完成毁炉工作,既缩短了拆炉时间,又降低了污染,还节省了大量耐火材料,为企业创造了可观效益。据了解,此项技术的应用在本钢还是首次。
  炼钢厂自投产以来,在进行转炉炉役修毁炉时,均采用打水粉化镁碳砖拆炉的传统方法。这种方法仅能回收少部分废砖,大部分镁碳砖、镁砖均被水粉化,可以说是一大浪费。打水控炉还很容易造成炉衬大面积砖连片地突然脱落,易烫伤或砸伤人。另外,由于打水控炉易造成炼钢现场、平台上下和炉下渣道泥浆粉尘四溢,污染严重。
  在这次对一号转炉进行第97次炉役修时,在炼钢厂领导的大力支持下,炼钢车间技术人员多次研讨论证,大胆创新,提出了采用干拆方式毁炉的新方法:先停炉冷却8小时,待炉温完全冷却后,拆炉机上场拆炉。用这种方法毁炉,使拆下的紧贴炉壳的镁碳砖完好无损,仅用时4个多小时,就将一号转炉炉衬砖拆净,加上冷却时间共用时12小时,较以往毁炉提前12个小时左右。
  采用“干拆法”拆炉除了安全、环保,缩短了拆炉时间外,拆下的镁碳砖和镁砖还可以二次利用。同时,不打水毁炉,还避免了热胀冷缩的机械损害,提高了炉壳的使用寿命。目前,一号转炉已完成毁炉任务,顺利进入炉役修阶段。

责任编辑:王慧

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