坚守运维一线 淬炼本色匠心——记滇中有色“中铜工匠”夏俊
2026年11月03日 14:40 645次浏览 来源: 中国有色金属报 分类: 地矿建设 作者: 陶白龙 赵丽育
自1996年参加工作以来,楚雄滇中有色金属有限责任公司(以下简称“滇中有色”)动力作业区设备业务经理、首席技师夏俊从普通产业工人成长为兼具钳工、焊接、机械工程、项目管理能力的复合型高技能人才。他扎根生产现场,直面各类技术难题,用脚踏实地的行动,诠释出新时代有色产业工人精益求精、甘于奉献的工匠精神。
从业以来,夏俊在艾萨炉核心设备运维、进口装备国产化替代、工艺装备技改创新等方面下苦功夫,先后获得楚雄州“彝乡名匠”、云南铜业“云铜工匠”、中铝集团“技能大师”等称号,牵头建成楚雄州夏俊技师工作站。一系列沉甸甸的荣誉,记录着他在设备岗位脚踏实地的成长轨迹,也为其被评为“中铜工匠”打下了坚实基础。
守一线,练就过硬本领
“设备无小事,检修无捷径。”这是夏俊的工作信条。设备可靠性对铜冶炼连续生产模式至关重要,微小隐患有可能引发停炉减产,造成重大生产损失。常年扎根生产现场,夏俊练就了凭借异响判断故障、通过运行状态预判设备隐患的过硬本领。从冶炼炉大型配套设备,到泵体、风机、液压小元器件,诸多棘手的设备故障,经他现场研判调试都能够解决,被同事称作冶炼现场的设备“全科医生”。
在同事们的心中,夏俊是一位工作狂人,也是一位功底深厚、本领过硬的技术大师。扎根生产一线多年,他始终把设备稳定运行放在首位,常年泡在厂房现场,紧盯设备运行细节,啃下一个又一个技术“硬骨头”。有同事说:“在现场遇到搞不定的设备难题时,只要看见夏俊的身影,我们心里就踏实大半。”不管是深夜突发故障抢修,还是棘手的技改攻关,只要接到求助,他总能第一时间赶赴现场,凭借丰富的实战经验精准研判问题,抽丝剥茧排查故障根源,拿出稳妥可行的处置方案。
攻难关,破解生产痛点
当GM鼓风机从安装完试机便频繁发生叶轮擦壳,导致振动值超标的故障时,厂家多次指派技术人员检查处理,均未发现实质性问题。情况迫在眉睫,夏俊第一时间牵头成立攻关小组。那阵子,车间高温灼人,机器的噪音震得人耳膜发疼。深夜的厂房,他猫着腰钻进设备机架之间,一遍又一遍拆解、回装调试,手里拿着测振仪、测温枪,逐点采集数据,反复比对研判一摞摞记录、一行行数据,最终找到了故障根源为叶轮与主轴装配间隙热膨胀适配缺陷。找准症结之后,夏俊结合现场实际工况,量身定制全套修复方案,还编制了标准化装配作业流程。整改完成,风机重新启动,原本剧烈的震颤消失不见,设备运转趋于平稳。
当出现卢森堡进口艾萨泥炮开口机备件价格高昂、供货周期漫长、液压故障多发的“卡脖子”难题时,夏俊秉持自主创新、降本增效的思路,不等不靠、主动钻研。他查阅相关文献,看懂了复杂的说明书,逐一拆解设备摸清全套机电、液压构造,自主完成设备国产化改造整体设计,将设备的电磁阀、油缸、马达等核心配件全部替换为优质国产配件。改造完成后,设备故障率大幅下降,由原先每月故障1次降至每年2次以内,年均备件采购成本大幅缩减;同时,将备件供货周期由原来的6~12个月压缩至一周以内,不仅解决设备运维难题,更为行业同类进口装备国产化升级改造提供了成熟可复制的实践范例。
搞创新,打通应用闭环
立足现场找问题,面向生产搞创新,把一线实操经验转化为看得见的技术成果,是夏俊开展技术攻关的鲜明特点。近年来,他牵头完成提高喷枪使用寿命、环集烟气治理密封改造、密封放灰、余热发电负荷提升等26项自主技术创新项目,参与阳极炉延寿、阳极板品质提升等11项公司重点科技研发项目。其中,“滇中有色铜冶炼生产工艺优化及产能提升关键技术研究与应用”等4项成果分获了中国铜业科技一等奖、二等奖和三等奖。不少技改项目在实现降本增效的同时,改善了厂区低空烟气污染问题,兼顾企业生产效益与绿色冶炼的发展要求。
在技术沉淀和知识产权转化上,夏俊坚持把检修攻关中积累的经验固化为标准化成果。他以第一发明人获得国家授权专利15项,覆盖冶金炉风压平衡、烟气回收除尘、喷枪柔性连接、密封放灰等冶炼核心装备改进方向;以第一作者发表专业论文3篇,参与合著论文5 篇,风机应用技术相关研究成果在行业核心期刊《中国有色冶金》刊发,将现场的实操智慧总结提炼成可供参考借鉴的技术理论。
传技艺,厚植人才根基
作为一名中共党员、首席技师,夏俊深知,个人技术能力再强,力量终究有限,只有把技艺传承下去,培育更多高技能人才,企业才能行稳致远。依托楚雄州夏俊技师工作站这一平台,他扛起技能传帮带的时代责任,建立常态化带徒授课机制,围绕机修钳工、设备运维、焊接实操、进口装备维修开设专项实训课程,毫无保留地把风机调校、喷枪改造、液压系统检修、备件国产化改造等一手绝活传授给青年职工。
为做好人才培养工作,夏俊牵头编制设备维修标准化操作手册,整理汇总设备故障案例库,定期组织现场实操比武、设备故障复盘研讨。针对新入职技校生、青年技术骨干能力基础不同,分层分类制订培养方案,因材施教开展带教。多年来,累计培养数十名熟练机修钳工、焊接技工,多名徒弟已经成长为公司、作业区的设备技术骨干,在公司各级技能竞赛中多次斩获佳绩,源源不断为滇中有色输送高技能机械维修人才。
被评为“中铜工匠”,是对过往工作的肯定,更是一份全新的责任。夏俊表示,荣誉属于过去,他将继续坚守设备运维一线,深耕技术攻关,发挥工匠示范引领作用,持续解决生产设备难题,做好技术攻关和技艺传承,带动更多青年职工走技能兴企、技能报国之路,在铜冶炼生产一线继续书写新时代产业工人的实干担当。
责任编辑:任飞
二审:淮金
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