工作现场

在云南金鼎锌业有限公司（以下简称“金鼎锌业”）选厂浮选槽边，该厂二厂生产二工序值班长李成飞蹲在那里，一如往常精心值守。近两年来，怒江州“峡谷工匠”、中铝集团2025年度先进个人、首届“中铜工匠”，荣誉一个个接踵而来，人却没挪过地方。

浮选槽还是那个浮选槽，槽外的世界却变了：金鼎锌业6000吨/天氧化矿项目，正在他身后一站点点建起来。

深入实践

在试验攻关中淬炼本领

金鼎锌业6000吨/天氧化矿项目还在建设，未投入生产。李成飞有空就到金鼎锌业1000吨/天氧化矿生产示范线蹲一蹲。

不是因为这条线离不开他，而是矿石性质瞬息万变，工艺流程需要随现场工况实时调校，更重要的原因是，时间久了他觉得手感会生疏。

浮选工看泡沫，从来不是学会便一劳永逸的功夫。“一段时间不来看，眼睛就钝了。”李成飞说，“等到6000吨/天氧化矿项目开机的时候再捡，来不及。”

李成飞来得很勤，取样、观泡、记录数据。即便不到现场，他也会通过工作群密切跟踪生产工况及各项技术指标。

李成飞全程参与了1000吨/天氧化矿示范线技改，生产线跑顺了之后，6000吨/天氧化矿项目也紧锣密鼓地筹备起来。

三产品浮选试验，是在1000吨/天氧化生产线上做，李成飞是攻关主力。原矿、回水波动带来指标不稳，他带着团队反复调试，边干边改；针对铅精选隔箱闸板密闭缺陷引发液面失控、作业频繁中断的问题，他联合机修现场勘查，果断实施改造。

如今流程顺了，液面稳了，试验也在正常往前走。

李成飞蹲在1000吨/天氧化矿生产线上，看泡、记录、对照、反思，1000吨/天氧化矿生产线的工况变了，6000吨/天氧化矿那边要做什么预判？这个变化在6000吨/天氧化矿的流量下会放大成什么样？

他蹲守在“1000吨”，想的是“6000吨”。

实干攻坚

在工程建设中稳扎稳打

6000吨/天氧化矿项目，是金鼎锌业当下的重点工程。李成飞是筹备组工艺技术组组长，也是选厂二厂生产二工序值班长，手里要攥着图纸，眼睛要盯着现场。

作为工艺技术组组长，李成飞要确保工艺流程落地。图纸上的每一条管线、每一个接口、每一处标高，他都要在心里核对一遍，设计怎么画，现场就得怎么装。管道拐弯处得预留检修空间，管道坡度够不够？这些细节，光看图纸不够，全得靠到现场，蹲下去，拿手比画，才敢说对得上。

只有蹲下去，问题才浮得上来。

浮选流程和时间怎么衔接？药剂制度能不能跟上矿石性质？药剂仓储摆放是否规范？矿浆输送泵的流量，到底够不够？这些问题，李成飞与团队逐一提出，并主动对接设计、施工各方，共商对策，正在逐项攻克。

作为值班长，李成飞肩上有两副担子，一副管生产，一副管人。生产工序的属地职责、安全、进度、质量，每一样都得盯牢。6000吨/天氧化矿项目投产后，谁在哪个岗位、能不能操作，SOP编制，都是他现在就要着手考虑的事。

新工艺、新设备、新流程，意味着全员重新培训、重新学习。李成飞把在1000吨/天氧化矿生产示范线运行中摸出的经验，应用到项目建设中，带领岗位人员一点一点提前熟悉新流程。

“工艺变了就要重新学，”李成飞说，“不能让投产那天，才开始上手。”

双线坚守

在穿行奔走中恪尽职责

以金鼎锌业露天矿山为中心，1000吨/天氧化矿生产示范线在东北边，6000吨/天氧化矿项目在西南边，相隔八九公里。

一天里，李成飞常在两点之间来回跑。早上，去1000吨/天氧化矿生产示范线现场看泡、取样、记数据、磨手感；下午，赶到6000吨/天氧化矿项目现场看进度、对图纸、盯现场。

“设计是设计，落地是落地。”李成飞把图纸叠好放进包里，“不到现场看，不知道管子从哪边拐过来、拐过去会不会碰到别的设备。等试运行了才发现，再改就晚了。那时候动的不是图纸，是钱，是工期。”

活不少，但在李成飞眼里都是同一个活。“1000吨/天氧化矿生产示范线那边练手，6000吨/天氧化矿项目这边落地，两头接上了，活就干好了。”李成飞说。

怎么个接法？1000吨/天氧化矿生产示范线跑出来的经验和数据，要到6000吨/天氧化矿去落地。落地不是复制。放大6倍之后，流量变了、槽体变了、泡沫的“脾气”也变了。药剂加多了品位上不去，加少了回收率降低；液面调高了夹带杂质，调低了回收率往下掉，这些在1000吨/天氧化矿生产示范线吃过亏的地方，在6000吨/天氧化矿项目运行前就得改掉、优化好。

“所以‘1000吨’是练手的地方，也是想问题的地方。”李成飞说这话的时候，笔者与他蹲在‘6000吨’只建了一点地基的缓冲矿仓。坑已经挖得很深，混凝土垫层刚浇完，四周空荡荡的。

一个人，两段路，三份职责。

宝剑锋从磨砺出，梅花香自苦寒来。工匠的价值在哪里？李成飞用“看、蹲、想”3个字作了回答。