在中信重工机械股份有限公司（以下简称“中信重工”）建厂70周年之际，10月20日，中信重工和中信装备机器人及智能装备展成功举办，35项自主研发的智能装备新成果在中信重工总部集中亮相。

本次机器人及智能装备展聚焦智能化、绿色化、融合化方向，设置智慧矿山、高端材料、专项装备、机器人及智能装备、绿色采矿5个产品展示区，通过实物、沙盘、模型与图文展板相结合的形式，全方位展示先进装备制造领域智能化转型升级的创新实践。

在智慧矿山展区，中信重工依托智能矿山重型装备全国重点实验室，打造出智慧矿山全流程解决方案，覆盖矿井提升机、破碎机、高压辊磨机、矿物磨机、过滤机、回转窑、立式搅拌磨等矿山全流程智能装备产品矩阵，完整呈现了矿山核心工艺流程、全生命周期运营维护及智慧矿山系统管控的全链条。该解决方案有力推动我国矿山数字化、少人化、无人化转型，提升我国战略性矿产资源自主保障能力，助力打造绿色智慧矿山，实现无人值守、高效低碳运营，推动全球矿业绿色转型。

在高端材料展区，大型铸锻件与高端材料成为最大亮点。锚定航空发动机、核反应堆、芯片前驱体等领域高端基础制造材料，企业构建起了覆盖金属铬、高纯铬、核级锆等关键战略材料的产品矩阵。其中，高纯铬是半导体领域重要原料，为7纳米及以下先进制程晶体管栅极绝缘层制备提供支撑；核级锆作为核能领域战略基础材料，用于制备核级锆合金，广泛应用于核电站等核反应堆场景。展区同时还展出核电双相不锈钢阀体、核电护环、超大型水轮机组整锻转轮、多瓣齿轮等高端铸锻件，充分彰显企业的极限制造能力。从高端材料到超大极限铸锻件，系列产品补齐高端装备制造关键材料短板，夯实产业链、供应链自主可控根基，以材料创新赋能高端装备迭代升级。

在专项装备展区，2吨无人抢险车、8吨无人排爆车、电动牵引机等系列高端专项装备集中展示。其中，2吨无人抢险车搭载360度全景感知系统，具备全地形机动能力，支持海陆空多方式投送，适配矿难、地震、自然灾害等各类复杂救援场景；8吨无人排爆车采用履带传动底盘，搭载链枷装置、多功能机械手与通路标识装置，降低人员直面爆炸物的风险；电动牵引机采用大功率永磁同步电机、纯电动液冷系统，可实现绿色低碳作业模式。系列装备聚焦应急救援、特种作业等关键场景，以无人化、高可靠装备筑牢安全保障防线，赋能特种装备领域高质量发展。

在机器人及智能装备展示区，特种作业、智能巡检、应急救援等全品类机器人及自研控制系统解决方案全面亮相，全方位展示企业在特种机器人领域的最新研发成果。依托4＋6＋2（N）的产业发展思路，中信重工开发形成了覆盖消防、救援、矿山、石化等多领域的270余种特种机器人产品序列。其中，依托自主研发工业操作系统打造的控制系统解决方案是该展区的亮点。以自研技术体系为根基，搭建“感知层—决策层—执行层—交互层”4层架构智能控制系统，打通环境感知、数据融合、决策规划、精准执行全链路闭环，为工业及特种场景的固定类装备和移动类机器人装备提供核心技术支撑。同时，防爆四足机器人、矿用救援侦测机器人、轮式巡检机器人等17种机器人及智能装备序列以智能化、无人化模式作业，为矿山、特种机器人、新能源等工业控制应用领域提供稳定可靠的系统解决方案。

在绿色采矿展示区，220吨刚性矿卡、90吨纯电宽体车、铲运机器人智能化作业系统重磅展出。220吨刚性矿卡搭载1864kW大功率动力与交直交电传动系统，采用长寿命刚性车身结构，全天候连续稳定高效作业，为大型矿山降本增效、稳产高产提供支撑；90吨纯电宽体车搭载自研操作系统与控制器，重构整车控制架构，实现零排放、低噪声运行，是绿色智慧矿山的主力装备；铲运机器人智能化作业系统以自研工业操作系统及智能控制器为核心，可实现井工矿巷道内自主运输、井上远程遥控铲装或卸载作业，推动井下铲运作业向智能化、无人化升级。系列装备以电动化、无人化方案，助力矿业开发低碳转型。

本次展览五大展区各有侧重、互为支撑，配合系统化主题展板的图文解读，完整呈现了企业从核心材料、关键部件到成套智能装备的全链条创新能力，集中展现了智能化、绿色化、融合化协同推进的发展路径。立足装备制造主责主业，中信重工正持续强化创新链与产业链深度融合，以自主核心技术破解行业“卡脖子”难题，不断拓展装备应用边界，以装备数字化、制造绿色化、场景一体化的实践，服务国家重大装备战略需求，助力制造强国建设。