作业人员在倒扒扣缠麻绳

高空井塔钢架林立，螺栓敲击清脆作响，对讲机里指令声声传递。中秋节期间，哈图金矿井塔上，新疆有色金属工业（集团）全鑫建设有限公司（以下简称“全鑫建设”）哈图项目部技术人员与作业班组坚守岗位，圆满完成1号、3号提升钢丝绳更换检修任务。该项目通过技术攻关、工艺革新，攻克传统换绳作业多项痛点难点，在保质保量前提下，实现作业工期减半、安全防护水平提升，形成了可复制、可推广的标准化作业范式。

精琢方案谋定而后动

立井提升钢丝绳是矿山井筒的“生命线”，换绳属于矿山最高等级的高危检修作业，因高空平台多、交叉作业密集，旧绳牵引新绳、绳头对接固定、旧绳拆解回收等操作环节多，易发生绞绳、绳体挤压损伤、坠绳断绳等风险。在同等工况下，传统单井换绳作业一般需要4天，工期越长，安全管控压力越大。

开工前，由项目部负责人牵头，汇集深耕矿山机电检修多年的技术专家、一线实操能手，把研讨会搬到作业现场。众人对照图纸上的井塔结构、钢丝绳走向，复盘历年换绳作业案例，深挖过往作业暴露出的风险漏洞。“这里绳卡间距不能凭经验，必须拿实测数据说话。”“这道高空工序能不能直接砍掉，从源头减少风险点。”大到整套作业时序排布，小到一颗绳卡的选型、一套自制工装的尺寸，技术人员各抒己见，逐项推敲论证。在纸面推演的基础上，团队结合现场工况开展模拟预演，反复打磨人员轮岗、工序衔接、时间节点、风险处置预案，最终敲定一套兼顾本质安全与施工效率的全新换绳施工方案。

工艺革新释放实战效能

中秋、国庆节假期，哈图金矿检修现场却是热火朝天。安全帽下，一张张沾满矿尘的面孔神情专注。作业人员穿梭在作业平台，操作工具轮番上阵，对讲机不间断传递指令，整套创新工艺随着施工作业一步步落地见效。

过去，传统工艺要使用软钢丝绳在新绳绳头制作倒扒扣完成新旧绳牵引过渡，受人工操作水平影响大，存在坠绳和挤绳的隐患。本次创新施工，技术人员依据楼层与摩擦轮实测高度，通过力学计算精准标定绳卡布设位置，摒弃倒扒扣工艺，改用双组高强度绳卡完成旧绳带新绳牵引工序。平台上，作业人员半蹲俯身，手握力矩扳手按照标定力矩逐一紧固绳卡，保证每组卡具受力均匀，从源头上降低断绳、坠绳、挤绳等安全风险。

绳头连接环节同样实现关键性革新。传统作业需要制作复杂假绳头，将新绳反复穿入箕斗楔形绳环，穿环过程钢丝绳极易被棱角挤压剐蹭，造成内部隐形损伤，埋下长期安全隐患，还增加多道高空作业工序。新工艺省去了穿环、制作假绳头的繁琐流程，直接使用钢丝绳卡完成新旧绳刚性连接，作业步骤压缩，工人劳动强度明显降低。同时，也避免钢丝绳在绳环内部产生挤压、弯折、磨损，消除绞绳、伤绳问题。

在卡具防护上，团队在复合板卡内部增设元宝卡，双重结构牢牢咬合钢丝绳，提升防滑锁紧能力，降低旧绳带新绳体系整体自重。在旧绳回收工序，技术人员自主设计加工专用拆绳支架，替代人工拖拽拆解的粗放模式，高空拆绳作业更加平稳可控。

整套新工艺落地后，千米深井单井换绳工期由4天压缩至48小时内，施工效率实现翻倍提升。作业时长缩短的同时，交叉作业点位也减少，人为操作带来的不确定性风险得到系统性管控，绞绳、绳体损伤等问题得到根本性解决，既缩短人员作业时长，也延长钢丝绳后续服役周期，实现安全、效率、设备保护等多重收益。

标准化成果赋能矿山发展

一次检修任务的收官，也是一套标准化作业体系的起点。哈图金矿换绳作业的圆满完成，绝非一次单点的技术胜利，而是全鑫建设推动矿山高危检修从“经验干活”转向“标准干活”的重要实践。

该项目完工后，全鑫建设组织专班对本次换绳全流程开展全面复盘，梳理前期方案研讨逻辑、核心工艺创新要点、工装器具选型、工期节点管控办法、风险分级防控举措，将实战经验转化为标准化作业流程，摆脱对个别老技师实操经验的依赖，形成工艺参数清晰、操作步骤明确、可落地的矿井换绳作业规范模式。让单次项目迸发的创新力量，转化为守护全集团矿山安全生产的长效技术支撑。

技术创新永无止境。全鑫建设将持续扎根矿山生产一线，立足现场破解安全生产堵点难点，持续打磨检修工艺，以实打实的技术革新筑牢安全生产防线，为新疆有色集团矿山产业跨越式发展注入“后盾”力量。