让每一克氟化铝都“精准落槽”——兰州铝业连城生产基地铝电解槽中氟化铝添加精准调配技术攻关小记
2026年10月15日 10:4 504次浏览 来源： 中国有色金属报 分类： 铝 作者： 苏银忠
“分子比2.2，合格率95%”。在中铝集团第九届创新创意创效大赛作品征集现场，兰州铝业连城生产基地区域工程师王理军报出的数据格外亮眼。数字的背后，是该公司技术团队数年如一日的持续攻关。
破题：
从“经验估算”到“数据精算”
氟化铝添加，是调节铝电解槽电解质分子比的关键一环。行业长期依靠单一公式加人工经验修正，定容下料器又易受强磁场干扰，加之原料钠含量批次波动，分子比如同“飘忽的指针”。加少了，电流效率受损；加多了，成本上升、炉膛受蚀。“不能再靠经验去猜！”团队把目光探向槽膛深处：实测炉膛结构、炉帮厚度、极距、电解质水平，扣除无效容积，还原槽内有效电解质体量，再结合电解电流与电化学当量，建立氟化铝基准维持量模型。
攻坚：
四重闭环锁定分子比
基础模型之上，团队接连落下3枚“棋子”：原料修正，将电解质中CaF2、KF、MgF2、LiF等杂质影响量化入算，动态统计多家氧化铝供货商的钠含量，中和批次差异；设备标定，创新采用不锈钢密封钟罩式定容下料器，从硬件层面消除磁场干扰，并以每周称量标定修正输出误差；工况微调，依据欠过比、电解质温度、针振、摆动等实时参数分级控药。“基础计算+设备校准+原料补偿+工况反馈”的闭环调控体系由此成型。
见效：
全年降本460.3万元
技术好不好，生产一线最有发言权。该技术在兰州铝业连城生产基地500kA电解系列稳定应用后，分子比稳定控制在2.2左右，合格率为95%，槽体针振、摆动明显降低。2025年8月至2026年9月，系列吨铝氟化盐单耗下降1.5公斤，累计降本460.3万元，电单耗同步优化。依托攻关，公司已申请3项发明专利，其中2项获得授权。
从经验调控到数据调控，从单点突破到闭环体系，这套低改造成本、高适配性的技术，破解了长期困扰行业的共性难题，也为行业提供了可复制、可推广的“兰铝方案”。
责任编辑：任飞
二审：淮金
终审：孟庆科
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