在氧化铝生产中，矿石需经过反复冲击、研磨，才能变成指标合格的矿浆，进入下道工序。在中铝生产一线，有这样一位职工，他守着格子磨，一守就是30余年，凭着恒心、细心、责任心，练出了自己的一套“磨”字诀，从一名技校毕业生成长为技能大师。他就是郑州铝业生产管控中心配料工序班班长王永伟。

8月份，中铝集团正式聘任首批首席技能大师，王永伟赫然在列。首席技能大师作为中铝集团“五级技师”技能职务体系的最高层级，此次获聘标志着王永伟继2016年获得全国五一劳动奖章后，在技能人才领域再获高层次认定。

恒心磨出看家本领

1990年，19岁的王永伟从技校毕业后，被分配到中铝（郑州）铝业有限公司（以下简称“郑州铝业”）成为一名格子磨操作工。格子磨岗位是氧化铝生产的核心，负责原矿浆制备，指标繁多，难以把控。而彼时的车间，高温、高碱、湿热、噪音巨大。“冬天还好，夏天只要一走进车间，工装不一会儿就会湿透，时间一长，耳朵和脸都被烤得发痛，每天都像在蒸桑拿。”谈及刚参加工作那段时光，王永伟笑称。

那时候的他刚开始“磨”，凭着一颗恒心，还有对工作的高标准和严要求“磨”自己的技能。入职初期，为了尽快掌握每台设备的操作技巧，他每天提前抵达岗位，手拿笔记本和笔，认真熟悉工况，下班后仍留在现场巡查设备运行状态。每逢设备检修，他总会第一时间赶到现场，近距离仔细观察设备的内部构造，并通过拆解分析设备的故障成因。“每台设备都有自己的‘脾气’，只有摸清它的构造，才能精准驾驭、高效运维。”随着时间的推移，凭着这份对设备的敬畏与坚韧不拔的毅力，他逐渐摸清了每台磨机的运行规律，就这样，日复一日，年复一年，从熟练掌握基础操作到精准优化工艺参数，磨出了“听声辨障、望表知况”的看家本领，也磨成了车间不可或缺的技术骨干。

细心磨出指标稳定

2010年，由于铝土矿资源的不可再生性及氧化铝行业竞争的加剧，高品位矿石资源的获取难度越来越大，而低品位矿石的可磨性差，关键指标不稳定，导致氧化铝生产成本居高不下。

面对这一行业难题，王永伟毫不退缩，手拿笔记本，细心记录下工作中的每一个数据。经过数月的现场试验与数据分析，他总结出了“王永伟格子磨‘三勤一控’操作法”，通过勤观察、勤调整、勤记录、精准控制磨矿参数，平均每月可减少摇磨时间60小时，每年可降低成本30多万元。就这样，他磨出了首个以他名字命名的个人操作法。此后多年，他不断创造新的突破，先后斩获了“郑州市技术状元”“河南省劳动模范”“全国五一劳动奖章”等多项荣誉。

矿浆制备是氧化铝生产流程中的核心环节，其运行状态直接决定后续工序生产效率与成品质量，破解生产现场各类技术难题，也始终是王永伟攻坚的方向。2024年初，矿浆细度关键指标波动不稳，造成溶出管道磨损加剧、溶出率下降。为尽快提升分级效率、稳定优化矿浆细度指标，王永伟带领技术团队扎根生产一线，聚焦旋流分级装置结构优化开展专项攻关。团队系统梳理历史生产数据，持续开展取样检测分析，精准锁定指标波动的根本原因。攻关过程中，王永伟与团队坚守现场，反复打磨技术方案，历经多轮试验论证、迭代优化，相继攻克结构设计、核心参数测算、关键构件模拟试验等多项难点，为后续设备改造落地筑牢了坚实基础。

新型旋流分级装置强化了对矿浆的预分级作用，在两级变锥的前端设置过渡级变锥，形成了“过渡变锥+两段梯级变锥”的分级模式，达到了深度分级的目的，旋流器分级效率与之前相比提升了27%，达到行业领先水平，矿浆230目细度合格率提高了12%。同时，减少了设备非停与跑冒滴漏，大幅降低了磨矿的能耗、球耗与电耗，氧化铝相对溶出率提高了0.5%，每年可创效147.1万元。该项成果于2025年荣获中铝股份“银点子”奖。

责任心磨出硕果累累

“一花独放不是春，百花齐放春满园。”2014年3月，“王永伟劳模创新工作室”正式成立，强烈的责任心驱使他不光要自己“磨”，还要带着大家一起“磨”。作为行业技术标杆，他始终牢记传承使命，全力搭建技能传承平台，分享经验成果，带领团队共同进步。

为了帮助年轻技工快速提升技能，王永伟将自己这些年“磨”出的岗位经验、操作技巧、故障处理方法系统整理编写成《磨工操作特殊情况分析指南》，在全体磨工间学习交流。同时，他创新传承模式，通过“每月一题”“导师带徒”等多种形式开展技能培训，组织团队研讨攻关，帮助大家树立“问题即课题、攻关即成长”的工作理念。每一年，王永伟劳模创新工作室的技术状元、技术能手和技术骨干都会围绕生产任务，梳理影响安全、降耗、降本的瓶颈问题，充分发挥成员各自专长，汇聚团队智慧，开展技术攻关。

王永伟带领团队先后“磨”出了多项拥有自主知识产权的新技术、新工艺，采取了一系列创新举措：在矿石仓口加装可调式拦矿板，计量皮带使用寿命由10个月延长到24个月以上；改造清扩仓装置，攻克矿石料仓粘蓬仓难题，扩仓效率提高50%，大幅降低了职工的劳动强度；改造环形筛机架结构，避免提渣斗粘料堵塞，获得中国机械冶金建材行业职工技术创新成果三等奖，其中，由他带领团队自行设计的“一种新型环形筛”获得了国家授权专利。

与此同时，工作室的人才之树也生根发芽，硕果盈枝。在郑州铝业开展的五级技师竞聘中，王永伟劳模创新工作室共有13人脱颖而出，6名徒弟在参加全国行业、省、市等技能大赛中取得了前五名的好成绩。2023年，他与徒弟朱文革被授予中铝股份“名师”与“高徒”荣誉称号。如今，朱文革已成长为能独当一面的锂车间主管。

“这份荣誉是新的开始。”王永伟还在“磨”，明天的他依然会守在磨机旁，继续以实际行动践行中铝集团极致经营的工作理念，继续为企业降本增效出谋划策，继续秉承着品质不容妥协的工作准则，用恒心、细心、责任心练出的“磨”字诀，精心优化每一个指标。