中铝科学院建成国内首台套短流程连续气雾化制粉生产线

2026年09月21日 15:41 922次浏览 来源:   分类: 科技创新   作者:

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“熔炼-保温-雾化”协同机制

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国内首台套短流程连续气雾化制粉装备

日前,中铝科学技术研究院有限公司与威拉里股份公司联合开发了国内首台套短流程连续气雾化制粉装备。

高品质金属粉末是增材制造的“粮食”,其制备效率与质量稳定性是产业化的生命线。在传统制粉工艺中,熔炼与雾化脱节,需完成一炉熔炼后再启动雾化,导致生产连续性差;多批次熔炼因温度波动、成分偏差易造成粉末质量不均、批次间性能波动大;频繁开炉使能耗居高不下。这些问题制约了增材用合金粉末的稳定供给能力。

该装备通过结构创新实现了制粉流程的革命性升级,目前已在重庆国创院完成生产线建设。其核心突破在于构建“熔炼—保温—雾化”协同机制:熔炼炉专注批量熔化物料,保温炉维持熔液稳定温度与成分,导料件通过工作、避让状态切换实现两炉体的无缝衔接。这一机制能有效解决粉体性能批次稳定性差及工业化难以连续生产两大难题。

该生产线可赋能于航空航天、国防军工等领域,突破增材制造用粉体设计与制备等关键共性技术,具备产品增效和科技降本两大核心优势。所制备的粉材具有成分均匀性与稳定性、杂质可控性、低空心粉率、高球形度等特点,同时,可实现多品类合金粉材的研发、生产和销售,推动国产粉末逐步从“替代进口”向“引领标准”跨越。

目前,中铝科学院已完成100千克AlSi10Mg合金粉体销售合同的签订,标志着该院自主研发制备的金属粉体正式迈入市场化销售阶段,成为推动院内前沿科技成果加速转化为现实生产力的重要里程碑。

基于此次合作,中铝科学院与威拉里股份公司还共建了“增材制造联合创新平台”,标志着双方在增材制造领域的协同创新进入新阶段。双方将以“非用不可、唯我独有”的技术追求,携手攻克增材制造关键核心技术,为服务国家战略贡献科技力量。

(张虞 鲁冰川)

责任编辑:任飞

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