提质筑基强管理 赋能增效拓新局——西南铝2026年上半年质量工作侧记
2026年09月21日 15:27 493次浏览 来源: 中国有色金属报 分类: 铝 作者: 杨磊 兰胜川

西南铝产出的高品质铝合金卷材 李影/摄

西南铝技术员在检测铝合金板材质量 李影/摄
今年以来,西南铝业(集团)有限责任公司(以下简称“西南铝”)深入落实中铝集团、中铝高端质量工作部署,紧紧锚定“提质增效、降废减损、创优塑牌”核心目标,扎实推进各项质量攻坚工作取得积极成效。上半年,成品率、技术降本等关键质量指标实现圆满达标。其中,熔铸、加工、服务国家战略产品综合成品率分别同比提升0.32%、0.43%、0.54%;质量异议率和技术废品率指标均优于既定考核标准,技术降本实现2974万元。
西南铝成品率的稳步攀升、质量风险持续压降、降本创效成效明显,以稳健扎实的质量管理成效,筑牢了企业高质量发展品质根基。
体系重塑
夯实质量管理硬根基
立足质量规范化、标准化建设,西南铝推动质量管理体系从“纸面制度”全面落地“生产一线”,大力营造以体系迭代升级到从严从实质量管控的良好氛围。
上半年,结合企业机构优化调整实际,西南铝系统推进质量管理体系换版工作,顺利完成《质量手册》等10份制度文件修订完善,进一步补齐质量管理制度短板,理顺管理流程。
在年度资质审核与客户审核工作中,西南铝顺利通过AS9100等6项第三方审核,圆满完成中国商飞等多家重点合作单位16次第二方审核,在中铝高端体系运行评价复评持续保持B级良好水平。
为强化制度落地约束力,西南铝修订完善《专业考核细则》,聚焦重复性质量隐患等突出问题压实考核问责,公开通报典型质量问题,以刚性约束杜绝质量松懈、管理漏洞。
“体系不是挂在墙上的,是跑在产线上的。”西南铝质量管理部门相关负责人表示,西南铝以体系换版、严格审核、刚性考核全链条发力,将“品质不容妥协”理念嵌入生产经营全流程,构建起权责清晰、管控严密、落地有力的质量管理体系,为产品质量稳定提升筑牢了制度根基。
机制精控
织密生产质量防护网
跳出传统“人治管理”模式,西南铝以精细化、常态化、智能化机制管控为抓手,全方位筑牢产品质量防线,实现质量管控从“经验判断”向“标准可控、全程可控”转变。
在供应链源头管控上,西南铝实施“供应链源头提质”专项行动,制订关键原材料专项管控方案,优化供方准入与考核机制,从源头杜绝原材料质量隐患。同时,通过精准技术帮扶与工艺支持,推动某供应商供货规模取得跨越式增长,月供量从以往不足1000吨到现在1.6万余吨,覆盖10个产品品种,实现长期稳定供货。
针对核心产品,西南铝推行“一品一策”精准管控模式,细化电池料、罐料等重点产品工艺标准,将罐料要素控制点增至141个,精准匹配客户个性化质量需求。生产管控端建立常态化督导机制,严格落实质量日报、周报、月度质量例会制度,常态化加强人员操作、设备运行、现场环境督查,快速闭环处置各类工序质量问题。
大力推进检验验收智能化升级。锻造厂依托“天镜平台”自主开发26个标准化检验程序模型,将检测精度提升10倍,单件检测时间压缩75%,扭转了传统人工检验局限,以全流程、智能化、机制化管控,全方位守住产品质量底线。
智改赋能
创优品牌实现共赢新突破
今年以来,西南铝始终坚持问题导向、效益导向、市场导向,以技术攻关破解质量痛点、以数智升级激活提质潜能、以优质服务深耕市场口碑,持续擦亮“西南铝”品牌底色。
在技术提质攻关方面,西南铝靶向攻坚各类生产质量难题,取得丰硕成效:3104罐体料质量外异率实现大幅降低,新增多家合作客户,上半年销量同比提升9.4%;7050板材实现70余批产品合格交付。同时,有效打通现场生产瓶颈,汽车内外板成品率同比提升1.55%,某2系特宽板交付合格率达100%。深化院企合作,8个联合专项攻关团队与70余项自主攻关项目落地见效,实现汽车板毛化效率提速125%、3号气垫炉生产效率提升25%。
在数智赋能方面,西南铝加快设备升级与数字化改造,新建压延厂中厚板4号锯床、锻造厂轧环机、机电公司数控设备等关键装备,实现了大规格锻件等多项产品质量与生产效率的双提升。同时,完成熔铸、压延、锻造、挤压等多台核心设备升级改造,有效解决了多项常见质量问题。MES系统、全流程质量管理系统、AI智能配料模型等数字化平台陆续投用、迭代优化,推动了质量管理迈入数字化、智能化新阶段。
在市场服务方面,西南铝主动转变服务模式,积极响应市场需求,依托驻外服务小组快速处置客户质量诉求,优化产品标识管控,提升客户复验效率,凭借过硬品质与优质服务,斩获中国商飞银牌供应商荣誉,收到7家重点客户感谢信,“西南铝”品牌的行业地位持续巩固。
品质立企,实干兴业。今年上半年,西南铝以体系强基、管控固本、创新赋能、服务提质的务实举措,推动质量管理水平与提质创效成果稳步跃升。接下来,西南铝将始终坚守“品质不容妥协”的发展理念,聚焦质量管理提升、体系落地深化、数智化提质赋能等重点工作,压实全员质量责任、细化全过程质量管控,持续精进质量,打造高端精品,以高水平质量管理赋能企业高质量发展。
责任编辑:任飞
二审:淮金
终审:孟庆科
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