近日，铜陵有色金属集团铜冠矿山建设股份有限公司自主研发的“基于多维数据分析的矿山设备运维管理系统”获得国家发明专利授权。该专利打通了设备台账、传感器数据、运维工单及控制日志等多源信息壁垒，有效解决了矿山设备管理工作中长期存在的“数据孤岛”难题，为行业从传统人工运维向数据驱动智慧运维转型提供了技术支撑。

矿山施工现场设备种类繁多，传感器采集数据、设备台账、运维工单、设备控制日志分属不同的业务系统，多源数据割裂且难以对齐。与此同时，在传统运维模式下，数据缺失、信号跳变、传感器漂移等易造成大量的无效告警，导致误处置频发；运维工单编排依赖人工经验，任务排程、班组分配、资源调度缺少智能化手段，故障处置效率偏低，设备停机风险居高不下，严重制约矿山安全生产与高效运营。随着《金属非金属矿山智能化建设指南（2025年版）》《机械工业数字化转型实施方案（2025—2030）》的发布，矿山设备智能化运维成为行业发展的迫切需求与政策导向。

针对上述痛点，该公司基于多维数据分析的矿山设备运维管理系统实现多项技术突破：跳出传统单一数据源局限，将设备台账、点位表、运维工单、传感器采集数据、设备控制日志统一映射为资产对象键，生成状态帧与事件帧，有效解决不同系统数据难以对齐的难题，实现多源异构数据的关联融合；通过增加可信标记，切分出有效可用时序片段，过滤无效干扰信号，大幅减少误报警与误处置问题；在运维排程方面，以智能编排替代大量人工排程，依据故障紧迫度和窗口需求自动分配执行时间窗口与责任班组，在现场资源发生变化时支持增量重排调度，显著提升矿山施工作业效率。

该系统的研发与应用，对矿山安全生产、降本增效和管理提升具有多重意义。在安全层面，实现7×24小时不间断智能监测，可提前发现设备隐患、预警潜在故障。行业实践数据显示，同类智能运维系统可使设备非计划停机时间减少60%以上，设备故障率降低40%，从源头防范设备突发故障引发的安全事故，筑牢矿山安全生产防线。在经济层面，大幅降低非计划停机造成的生产损失，避免过度检修与应急抢修产生的额外成本，通过精准的设备状态评估，有效延长设备使用寿命，降低全生命周期运维成本。在管理层面，基于事件分析自动生成运维工单，在节约人力资源成本的同时，使设备管理更加简易、准确、快捷，推动运维管理向标准化、精准化、智能化迈进。

当前，国家大力推动矿山智能化建设，“机械化换人、自动化减人”成为行业共识。铜陵有色金属集团铜冠矿山建设股份有限公司将以此次专利授权为契机，持续深耕矿山智能运维领域，加速技术成果产业化落地，推动智慧矿山建设，以数智力量赋能矿山行业高质量发展，为我国矿山安全生产与智能化转型贡献更大的力量。

（胡宽波 曾红林）