株冶有色厂区

锌产品生产现场

锌冶炼智能工厂智慧中心

湘江之畔、大湖之南，有着近70年辉煌历史的株洲冶炼集团股份有限公司（以下简称“株冶集团”）正以前所未有的姿态拥抱一场深刻变革。

“十四五”以来，面对“双碳”目标落实、资源保障压力增大、安全环保标准持续提升等多重挑战，株冶集团主动求变、向新而行，鲜明提出并全力推进“三化两型”建设，即以绿色化、智能化、融合化为发展路径，打造铅锌冶炼标识型、冶炼加工领袖型企业。从株洲清水塘老厂区搬迁到衡阳常宁新园区，从传统冶炼车间升级至世界级智能工厂，株冶人用实干与突破书写传统国企高质量发展的时代答卷。

向绿而生

铺就可持续发展底色

走进株冶集团常宁30万吨锌冶炼生产基地，看不见扬尘蔽日，闻不到刺鼻气味，取而代之的是花园式厂区与清洁化产线。这里按国内最高的环保、节能、智能化标准规划建设，项目建成后的单位产品综合能耗较老厂区下降22%、人均生产效率提升40%，先后获评国家级绿色工厂、湖南省智能制造标杆企业，成为行业老旧产能搬迁、绿色智能升级的典范工程。

这份“绿色”，不止于厂区外观，更深入工艺骨髓。

针对有色金属冶炼固废种类多、有价金属回收率低等行业痛点，株冶集团联合中国科学院过程工程研究所、中南大学等单位成功开发铜铅锌联合冶炼与多源固废协同利用技术，建成30万吨锌浸出渣还原提铁等5项示范工程，近3年累计处置利用铜铅锌冶炼固废130余万吨，每年减少重金属污染排放3062.2吨，大幅提升固废中铜、铅、锌、铟、银等有价金属综合回收水平。“铜铅锌联合冶炼与多源固废协同利用技术及应用”项目荣获有色金属工业科学技术奖一等奖，为行业固废资源化利用提供可复制的“株冶方案”。

面对汞渣处理这一世界性难题，株冶集团自主研发建成汞渣资源化示范工程，汞回收率稳定在95%以上，实现全流程自动化、零二次污染，为行业汞污染防治开辟全新路径。

在水体与大气治理方面，株冶集团联合研发三级联用废水处理系统，实现工业废水100%循环回用、生产废水零排放，成为国内有色金属冶炼行业率先达成此目标的企业。与此同时，配套数字化硫捕集系统，该公司二氧化硫排放浓度远远优于国家现行标准。

如今，废水零排放、烟气超低排放、固废全量资源化利用是株冶集团生产常态，该公司成为湖南省冶炼行业首家获评环境绩效A级的企业，绿色发展水平稳居行业第一梯队。

向智而强

树立行业转型标杆

走进株冶集团锌冶炼智能工厂智慧中心，发现全流程生产数据在巨幅屏幕上实时跳动着，任何工况异常都会自动生成调优方案推送至岗位终端，实现预警即处置、异常即闭环。该公司有色冶金高效转化精准调控与智能自动化系统创新提出大型有色冶金炉窑反应气氛精准控制、湿法冶金多反应器协同调控等核心技术，相关成果荣获国家科学技术进步奖二等奖，在国内多家大型有色冶金企业推广应用。

更深层的变革来自“数字化企业大脑”。株冶集团分两期建设这一系统，数据贯穿生产、经营、财务、服务全场景：在生产中，实时抓取设备与工艺参数，设备故障率同比下降18%；在经营中，智能研判采购与库存数据，提升成本管控与市场预判精准度；在财务风险控制方面，搭建资金与合同智能监测模型，完成从人盯防守到数据设防的转变；在物流环节，创新形成“一单式驱动”管理模式，打通ERP、门禁、称重、化验等独立系统，从车辆进厂到结算实现全流程自动化，物流整体周转效率提升32%，现场人工成本下降25%。

智能化不只停留在云端，更下沉到指尖。针对战略金属铟回收难题，株冶集团优化全流程工艺，打造“铟挥发富集—高效浸出—直接萃取—真空蒸馏”集成技术路线并配套自动化控制，系统铟回收率较行业平均水平高出10多个百分点，荣获有色金属工业科学技术奖一等奖。该公司通过研发硬核智能技术，把“打造冶炼加工领袖型企业”从愿景变为现实。

向融而进

构建全产业链竞争新优势

“三化两型”建设的关键一招在于融合化。株冶集团以创新驱动产业焕新，推动产业链条与资本运作、科研成果等深度融合。

产业融合，立足高端做强新材料。株冶集团控股设立湖南株冶火炬新材料有限公司，搭建锌基合金产学研一体化基地，30万吨锌合金项目从开工到投产仅用时8个月，跑出“株冶速度”，新材料板块成为企业新的增长极。湖南株冶火炬新材料有限公司通过国家级专精特新“小巨人”企业认定，凭借高性能金属表面防腐锌合金产品获评国家级制造业单项冠军企业，自主研发的高端铸造锌合金广泛应用于新能源汽车、高端电子等领域且市场占有率突破30%，打破国外长期垄断。

产链融合，资产重组完善布局。2023年，株冶集团全资收购水口山有色金属有限责任公司100%股权，正式形成“采选—冶炼—深加工”一体化全产业链，铅锌联合冶炼与多金属综合回收模式优势充分释放，产品矩阵更丰富，资源协同更高效，抗风险能力显著增强。

产研融合，加速成果产业化。株冶集团建立“研发—中试—量产”快速转化机制，先后完成汞渣资源化利用、锌溶液关键指标优化、电解稳定析出、新材料靶材等多项科研成果工业化应用，让每一项技术突破迅速转化为市场竞争力。

铸魂聚力

支撑战略落地

“三化两型”不仅是技术与战略的课题，更是全员意志的集结。

株冶集团将创新文化作为战略落地的内生动力，以“创新驱动、引领未来”为宗旨，传承“奋进求发展、协力站排头”的火炬精神，打造“火炬闪耀·锌光闪亮”党建品牌，深入开展“全员改善、人人可行”活动。从全国劳动模范柳祥国领衔的劳模创新工作室到摘获国际QC金奖的一线班组，从博士后科研工作站到车间里的小改小革擂台，创新理念内化于心、外化于行，“人人可创新、时时谋创新、处处可创新”蔚然成风，为该公司“三化两型”建设注入源源不断的精气神。

数据是最好的注脚。“十四五”期间，株冶集团累计生产锌产品310余万吨，实现营业收入930余亿元、利润总额超35亿元，锌综合成本、主金属回收率、稀贵金属综合回收率等核心指标持续领跑行业。今年1—3月，该公司实现归母净利润11.44亿元；4月，该公司市值首次突破300亿元。

近年来，株冶集团先后获评工业和信息化部重点用能行业能效“领跑者”、湖南省水效头雁企业，锌锭、铅锭、银锭产品获得LME及上期所注册认证。同时，企业搬迁转型、绿色升级、智能改造的实践经验得到主流媒体宣传推广，为全国同类型企业提供可借鉴、可复制的转型样本。

站在“十五五”新起点，株冶集团将继续锚定“三化两型”建设目标不动摇，以绿色化为底色、以智能化为引擎、以融合化为路径，向着铅锌冶炼标识型、冶炼加工领袖型世界一流企业阔步前行。