中铝科学院展台

8月19—23日，以“人机共生 产需共融”为主题的2026世界机器人大会在北京举行，世界机器人博览会、世界机器人大赛及70余场配套活动同期举办，全景式呈现全球机器人产业的最新脉动与前沿成果。中铝科学技术研究院有限公司（以下简称“中铝科学院”）代表中铝集团携5款先进合金新材料产品精彩亮相，集中展示集团在高端有色金属新材料、机器人核心零部件研发领域的最新技术成果。

中铝科学院展品覆盖增材制造粉末原材料、机器人底盘承载部件、机身支撑结构件、高导热散热构件等多个赛道，从上游粉体材料到终端机器人结构零部件，形成一条完整的创新成果链条。

中铝科学院依托创新成分设计与工艺调控，实现增材制造用400MPa级Al-Si合金粉材高球形度、低氧含量与优良流动性，有效拓宽打印工艺窗口、降低热处理敏感性。该产品力学性能优异、成型稳定性高，可广泛用于航空航天、汽车、轨道交通等领域轻量化构件的增材制造与粉末冶金生产。

中铝科学院精准添加微量强化元素，让增材制造用600MPa级Al-Mg合金粉材在打印快速凝固过程中原位生成纳米强化相，实现晶粒细化，从根源上攻克铝合金增材制造热裂纹难题，保障构件高致密度，在提升材料强度的同时兼顾良好延伸率，为高端装备轻量化零部件3D打印提供全新的材料选择。

面向人形及服务机器人整机应用场景，中铝科学院本次展出的高强铝合金承重底板为机器人底盘核心承载部件，经过轧制与CNC精密加工，抗拉强度≥530MPa，延伸率≥10%。该产品以铝合金替代传统钢材，在满足高承载、高刚性要求的前提下显著减重，降低机器人运行能耗，有效提升机器人续航能力与运动稳定性，已成功应用于导览机器人底盘，具备产业化推广基础。

高强韧铝合金支撑框架是机器人机身轻量化内部支撑结构件。该产品采用精密挤压成型工艺，材料抗拉强度≥380MPa，延伸率≥10%，强韧匹配性优良，可适应机器人高频启停、往复运动的复杂工况，稳定承载机载元器件，通用性强，现已在导览服务、智能巡检等多类机器人上完成适配验证，技术成熟度高。

中铝科学院本次展出的高导热镁合金散热构件依托自研新型镁合金材料，热导率为140W/(m·K)，抗拉强度超230MPa，延伸率大于10%，完美平衡轻量化、散热性能与生产成本。该产品采用高温半固态注射成型工艺，生产过程绿色低耗，可实现高精度大批量制造，突破高熔点镁合金成型技术瓶颈，为机器人及高端装备提供高性能轻量化散热解决方案。

新材料是机器人产业转型升级的根基。中铝科学院将持续聚焦人形机器人、高端智能装备领域关键“卡脖子”材料需求，坚持产学研用深度融合，不断推进轻金属新材料技术迭代与成果落地转化，加快新材料与机器人产业链协同创新，为我国机器人产业高水平自立自强贡献“中铝力量”。

（郑筱雅）