白银集团第三冶炼厂鼓风炉虹吸口放铅工艺迎来新变革

2026年08月24日 10:11 308次浏览 来源:   分类: 铜镍铅锌   作者:

近日,白银集团第三冶炼厂熔炼车间鼓风炉“氧气烧口放铅”正式退场,取而代之的是“煤气烘烤、钢钎引流”的全新工艺。一项延续多年的操作习惯正在改变。这一项改造,不仅改出了安全、环保与效益,更改出了企业对一线职工真切的关怀。

熔炼车间的夏天,对职工来说就是意志与体力的双重“烤”验。鼓风炉温度常年保持在1200℃以上,作业区域环境酷热难耐。比高温更令人头疼的是沿用多年的“氧气烧口放铅法”——每次放铅前,职工要手持吹氧管,用纯氧火焰将虹吸口处凝结的铅块强行熔穿,操作不仅繁琐,烧口角度与深度也极难把握,还要消耗大量的吹氧管和氧气,备件成本居高不下,同时,产生大量烟尘和刺耳噪声。对此,熔炼车间职工韦宝义深有感触地说:“以前烧氧放铅,吹氧管一开,声音尖得刺耳,烟尘呼呼腾起,即便戴着防护口罩,刺鼻的气味仍让人感到强烈不适。炉前温度达五六十度,再抱着吹氧管烤,一个班下来人像从水里捞出来一样。最怕烧半天不开,铅提取不出来,急得满头大汗,还得接着烧。”

面对这一老大难,熔炼车间利用年度检修窗口期,从根本上寻求突破。车间组织技术骨干反复论证,大胆摒弃“猛火强攻”的旧思路,转而探索“均匀加热、自然引流”的新路径。检修结束后,维修人员在虹吸口平台敷设专用煤气管线,连接钢丝软管至虹吸口前端。

操作流程同步革新。放铅前,先以数根钢钎将虹吸口封堵;放铅时,开启煤气阀门点燃火焰,对虹吸口均匀烘烤,待凝结铅块受热软化后,逐根拔出钢钎,粗铅便沿虹吸通道自然顺畅流出。

从“氧气吹烧”到“煤气烘烤”,表面是热源替换,实则是操作理念的根本转变。在氧气吹烧下,使得高温高压瞬间熔穿,还伴生高噪声、重烟尘与操作风险;煤气烘烤缓慢加热、均匀软化,使铅液平稳自流,全程可控、安全、清洁。

参与此项工作改造的熔炼车间技术员余明亮说:“今年,我们把这项改进工作列为重点攻关任务,就是要从源头上解决这个顽疾。原理其实不复杂,难的是打破多年形成的操作惯性。实践证明,只要肯下决心、肯想办法,老工艺也能焕发新活力。现在放铅顺畅了,环境改善了,成本也降下来了!”

从“吹氧”到“烘烤”,一字之差,背后却是对一线劳动者健康与尊严的深度考量。

(孙世玲 蔡辰昊 张大旭 许卉)

责任编辑:任飞

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