项目现场

中铝国际工程股份有限公司所属沈阳铝镁设计研究院有限公司紧扣铝冶炼全产业链绿色低碳、智能升级发展主线，依托自有核心成套技术成果，全力推动科技成果转化落地，坚持“技术输出+装备供货+工程总承包+运维服务”的多元化产业模式，打通科技研发、工程设计、项目实施全过程，在超大容量电解铝EPC总承包、氧化铝焙烧、烟气脱硫、智能控制系统、煅烧炉成套装备五大赛道实现规模化突破，产学研协同转化机制持续完善，经济效益与环境效益、社会效益实现良性互动。

该公司经过多年技术沉淀，通过“技术+EPC总承包”“技术+成套装备/产品”“技术+咨询服务”三类路径实现成果转化，其中，以EPC总承包项目为主要产业化载体，得到头部客户高度认可。与此同时，持续拓展海外技术咨询设计业务。

今年以来，该公司围绕行业节能降碳、超低排放、智能制造政策导向，将先进技术与市场需求精准对接：大型高效氧化铝气态悬浮焙烧炉等节能环保技术批量落地，助力合作单位实现能耗、污染物排放双下降；铝电解超低电耗等节能电解技术实现产业化，从源头降低铝冶炼生产能耗；铝电解参数数字化监测系统等数智化成果助力企业实现生产无人值守、工艺参数智能调节，紧跟行业智能制造转型趋势。

该公司采用“企业联合出资、我院技术输出、成果共享”的产学研合作模式，降低产业化前期研发投入，筑牢后续战略合作根基，实现研发与产业化的闭环。同时，构建铝冶炼工艺、环保装备、数智化、海外工程四大专业产业化团队，分别对接EPC总承包、成套设备销售、技术咨询、海外市场业务，优化分工协作体系，跑出交付“加速度”，保障项目顺利落地、同步履约。

当前，国内电解铝行业加速向大容量、低能耗、规模化生产转型，大型、超大型电解槽是行业主流升级方向。传统电解铝项目存在能耗偏高、自动化程度不足、配套工序协同性差等问题。该公司自主研发的SY600超大容量铝电解系列成套方案，集成电解槽优化、母线均流控制、烟气协同治理、全流程智能管控一体化技术。

据了解，大型电解铝EPC总承包产业化标杆项目采用“技术+EPC总承包”产业化模式，包括项目整体设计、核心装备制造供货、土建安装、系统调试、投产运维全链条服务，配套同步落地技术服务。相比传统的400kA及以下电解系列，该项目显著降低单位铝液直流电耗，助力区域工业节能降碳；大幅提升单厂区产能规模，实现生产全流程数字化管控。同时，该项目配套一体化烟气脱硫、阳极焙烧工艺，实现厂区绿色低碳一体化设计，为后续国内同类新建项目、海外大型电解铝总承包项目树立标杆。

（左政 李诗娴）