学员在化验室制样间进行改善实践  张昀笙 摄

8月7日，新疆有色集团大红柳滩采选项目班组长综合能力提升训练营在新疆喀喇昆仑高原生产一线圆满结束。3天时间里，27名基层班组长通过沉浸式听课、实景化实训、实战化改善，补齐管理短板、重塑履职思维，让精益管理理念在心间扎根。

海拔4200米的生活区、4800米的选矿厂、5000米以上的采区……昆仑山深处高寒缺氧、环境艰苦，是众人眼中的“生命禁区”，更是火热的战场。上半年，大红柳滩采选项目交出亮眼“期中答卷”，主要经营指标和盈利能力均实现大幅跃升。亮眼成绩的背后，是一场自上而下的管理变革。

近年来，新疆有色集团引入丰田精益管理模式，推行清单闭环调度和全员量化考核。领导班子带头精读《丰田模式》《杜邦安全管理》等精益管理专著，定期组织分享研讨；各车间全面推行5S现场管理，编制了覆盖全流程的现场目视化管理手册，从物品定置到安全标识，每一个细节都有标准可循。

从骨干到管理者的角色重塑

“班组长的成长路径是什么？从骨干到管理者，最难跨越的是什么？”培训伊始，授课老师抛出的问题，让在场的班组长陷入了沉思。

大红柳滩采选项目于2025年投产，员工多为近2年新招录的人员，生产经验尚在积累。27名参训班组长中，既有从其他矿山调入的老员工，也有从社会招聘中脱颖而出的一线骨干，还有近年成长起来的年轻大学生。他们平均年龄仅30岁，大专以上学历占比超过50%，学习能力虽强，但普遍未接受过系统的管理培训。

“以前觉得把活干好就行，当了班长才发现，既要管人又要管事，还要盯指标、抓安全，常常顾此失彼。”一位班组长在参训时的感慨，道出了大多数人的心声。

本次培训摒弃照本宣科的授课模式，以小组讨论、案例分析、角色扮演、现场测试等开放式教学形式，充分调动学员主动性。课程围绕角色定位与职责、标准化管理、班组安全管理、5S管理与设备自主管理四大模块，将27名学员分成4个小组，在思维碰撞中逐步厘清班组长到底该管什么、怎么管。

把课堂搬到现场的效果落地

培训第3天，4个小组走出教室，深入生产现场开展实操实训，将选矿车间浮选班组操作间、动力车间锅炉房、动力车间化学水站、化验室制样间作为改善现场。

在选矿车间浮选班组操作间，学员对照5S管理标准，从物品摆放入手，重新梳理工具归位、标识清晰、通道畅通的标准；在动力车间锅炉房，学员围绕设备自主维护展开讨论，将课堂上学到的清扫、点检、保养方法逐一对照落地；在化验室制样间，目视化管理的理念被迅速转化为现场改善的实际行动。

“以前觉得5S就是搞卫生，今天才明白，这是精益管理的基础工程。”一位班组长在改善实践后感慨，“公司推行的目视化管理手册，我们看得懂、用得上，这次培训正好补上了‘为什么这么做’的理论课。”

从理论到实践，从课堂到现场，3天的培训不仅是一次知识的输入，更是一次管理思维的洗礼。

海拔4200米的“管理种子”

大红柳滩采选项目地处昆仑山脉，氧气稀薄，自然环境严酷，但精益管理的“种子”正在这片高原上生根发芽。

培训结束后，每位班组长领到了一项“硬任务”。3周内，每个学习小组完成1项5S现场改善并提交改善报告，由授课老师逐一批改反馈；每人还要立足岗位，带领自己的团队从设备管理、安全管理、现场管理等方向自选1~2项改善课题。2~3个月后，该公司将组织改善成果展示和评比。

“把培训成果转化为现场改善，让精益管理从理念变成习惯，这才是培训的真正价值。”大红柳滩采选项目有关部门负责人表示。

从领导班子带头读精益书籍，到中层干部定期分享研讨，再到班组长实战改善，精益管理正在大红柳滩采选项目形成完整的传导链条。在海拔4200米的昆仑之巅，这支年轻的队伍正以更加专业的姿态，为新疆有色集团的高质量发展筑牢基层根基。